一种节能型热循环隧道窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111207599A(43)申请公布日2020.05.29(21)申请号202010043126.2(22)申请日2020.01.15(71)申请人深圳东忠窑炉有限公司地址518000广东省深圳市宝安区松岗街道燕川社区燕山大道30号(72)发明人叶昆霖(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F23J15/04(2006.01)F23J15/02(2006.01)F23J15/06(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种节能型热循环隧道窑(57)摘要本发明公开了一种节能型热循环隧道窑，涉及窑炉的技术领域，其包括窑体以及通过管道依次连接在窑体上的换热装置和过滤装置，所述换热装置包括密封的换热箱体，所述换热箱体内盛有水，所述窑体具有伸入换热箱体内水中的输气管，换热箱体的另一侧设置有位于水位上方的出气管，设置有进水管道和出水管道，且进水管道和出水管道上均设置有对其流速进行控制的调节阀，所述出水管道上螺旋缠绕设置有换热管，所述换热管的一端进水并沿着换热管在出水管道周壁流过再从另一端送出；所述过滤装置包括有过滤罐体以及设置在过滤罐体内的活性炭滤芯，所述出气管送入的尾气经过活性炭滤芯过滤后再从过滤罐体中排出。本发明能够实现对于窑炉尾气热量的利用。CN111207599ACN111207599A权利要求书1/2页1.一种节能型热循环隧道窑，其特征在于：包括窑体（1）以及通过管道依次连接在窑体（1）上的换热装置（2）和过滤装置（3），所述换热装置（2）包括密封的换热箱体（21），所述换热箱体（21）内盛有水，所述窑体（1）具有伸入换热箱体（21）内水中的输气管（11），换热箱体（21）的另一侧设置有位于水位上方的出气管（4），设置有进水管道（241）和出水管道（242），且进水管道（241）和出水管道（242）上均设置有对其流速进行控制的调节阀，所述出水管道（242）上螺旋缠绕设置有换热管（243），所述换热管（243）的一端进水并沿着换热管（243）在出水管道（242）周壁流过再从另一端送出；所述过滤装置（3）包括有过滤罐体（31）以及设置在过滤罐体（31）内的活性炭滤芯，所述出气管（4）送入的尾气经过活性炭滤芯过滤后再从过滤罐体（31）中排出。2.根据权利要求1所述的一种节能型热循环隧道窑，其特征在于：所述过滤罐体（31）内上下分隔设置有第一分隔板（32）和第二分隔板（33），并通过第一分隔板（32）和第二分隔板（33）分隔形成上中下三个区间，其中第一分隔板（32）与第二分隔板（33）之间为供活性炭滤芯放置的过滤区间（34），所述过滤罐体（31）的一侧壁上还设置控制过滤区间（34）开闭的封板（37），所述出气管（4）伸至过滤罐体（31）内部并由上至下连接第一分隔板（32）同时与过滤区间（34）连通，所述第二分隔板（33）上密布开设有若干孔隙小于活性炭滤芯的透气孔，所述第一分隔板（32）和第二分隔板（33）之间还设置有连通上下两个区间的通气管（35），所述过滤罐体（31）顶部还设置有供过滤后尾气排出的排气管（38）。3.根据权利要求2所述的一种节能型热循环隧道窑，其特征在于：所述过滤罐体（31）内盛有水，且过滤罐体（31）的两侧设置有输水管道（311）和排水管道（312），输水管道（311）和排水管道（312）上同样设置有对其水流速度进行控制的调节阀，所述排水管道（312）的高度高于第一分隔板（32）的高度并低于过滤罐体（31）内水面位置，所述通气管（35）与第一分隔板（32）连接的一端向上延伸且最高点高度高于排水管道（312）的位置且低于水面位置，所述排水管道（312）中送出的水作为换热管（243）的进水。4.根据权利要求3所述的一种节能型热循环隧道窑，其特征在于：所述输水管道（311）连接在过滤罐体（31）底部并与第二分隔板（33）下部空间连通，所述通气管（35）设置有至少两根，且设置在第一分隔板（32）和第二分隔板（33）的边沿处。5.根据权利要求3所述的一种节能型热循环隧道窑，其特征在于：所述出水管道（242）的出水端通过法兰（246）连接有余热回收管（244），所述余热回收管（244）上螺旋缠绕设置有二次换热管（245），所述二次换热管（245）的一端进水并沿着二次换热管（245）在余热回收管（244）的周壁流过再从另一端送出，且二次换热管（245）中送出的水作为输水管道（311）的进水使用。6.根据权利要求2所述的一种节能型热循环隧道窑，其特征在于：所述出气管（4）上连接有一水流进管（5），所述过滤罐体（31）内还设置有与出气管（4）连通的水流管（36），所述水流管（36