一种节能型双层陶瓷隧道窑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104567354A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310508949.8(22)申请日2013.10.25(71)申请人湖北浠水科美机械有限公司地址438200湖北省黄冈市浠水县洪山工业园(72)发明人胡俊明(74)专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人饶建华(51)Int.Cl.F27B9/02(2006.01)F27B9/26(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27B9/38(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种节能型双层陶瓷隧道窑(57)摘要本发明涉及工业窑炉改进技术，是一种节能型双层陶瓷隧道窑，具有隧道窑体，窑体内行走有窑车，其特征是：在窑体顶部安装有一条辊道窑，辊道窑中的输送辊道两端各向外延伸一段，并在输送辊道的两外端各配装有提升机，在进料端提升机外侧正对输送辊道设有推料机构；本发明将辊道窑叠装在隧道窑上方，节省空间，减少管道延伸长度，同时能充分利用隧道窑的余热，节约能源，主要应用于陶瓷行业。CN104567354ACN104567354A权利要求书1/1页1.一种节能型双层陶瓷隧道窑，具有隧道窑体，窑体内行走有窑车，其特征是：在窑体顶部安装有一条辊道窑，辊道窑中的输送辊道两端各向外延伸一段，并在输送辊道的两外端各配装有提升机，在进料端提升机外侧正对输送辊道设有推料机构。2.根据权利要求1所述的一种节能型双层陶瓷隧道窑，其特征是：所述提升机是选用导轨链式升降平台。3.根据权利要求1或2所述的一种节能型双层陶瓷隧道窑，其特征是：所述推料机构包括有机架，机架上装有推料油缸。2CN104567354A说明书1/2页一种节能型双层陶瓷隧道窑技术领域[0001]本发明涉及工业窑炉改进技术，尤其是一种节能型双层陶瓷隧道窑。背景技术[0002]在陶瓷加工行业中，坯料成形后通常先要通过链式干燥室干燥然后送到隧道窑进行烧成。在现有技术中，链式干燥室与隧道窑是分开独立建造的，链式干燥室的温度通常是采用隧道窑中的余热烟气利用。这种生产形式，设备占地空间大，管道延伸长，浪费材料，而另一方面，隧道窑在运行过程中，窑顶温度可达80℃以上，热能白白浪费，尤其在夏季，还增加了车间环境温度，使车间高温环境更加恶劣。发明内容[0003]本发明的目的就是要解决现有陶瓷行业生产中，干燥室与隧道窑分开建造，占地空间大，管道延伸长，浪费材料，隧道窑顶部温度白白浪费，并影响工作环境的问题，提供一种节能型双层陶瓷隧道窑。[0004]本发明的具体方案是：针对现有的隧道窑进行改进，它具有隧道窑体，窑体内行走有窑车，其特征是：在窑体顶部安装有一条辊道窑，辊道窑中的输送辊道两端各向外延伸一段，并在输送辊道的两外端各配装有提升机，在进料端提升机外侧正对输送辊道设有推料机构。[0005]本发明中所述提升机是选用导轨链式升降平台。[0006]本发明中所述推料机构包括有机架，机架上装有推料油缸。[0007]本发明在隧道窑顶部，安装一条辊道窑取代原来的链式干燥室，干燥烧成设备合二为一，占地空间大大减小，结构简化，节省材料，隧道窑原露在窑顶部的部分管道，则封闭在辊道窑的下半部分，窑车与窑尾通过升降机自动完成送料出料。本发明具有结构紧凑，节省空间，及制做材料，并能充分利用隧道窑的余热，节约能源。附图说明[0008]图1是本发明的主视示意图；图2是图1的A-A放大视图。[0009]图中：1—推料油缸，2—机架，3—导轨链式升降平台，4—隧道窑体，5—辊道窑，6—窑车。具体实施方式[0010]参见图1、2，本发明具有隧道窑体4，窑体内行走有窑车6，特别是：在窑体顶部安装有一条辊道窑5，辊道窑5中的输送辊道两端各向外延伸一段，并在输送辊道的两外端各配装有提升机，在进料端提升机外侧正对输送辊道设有推料机构。[0011]本发明中所述提升机是选用（济南强力升降机有限公司制造的）导轨链式升降平3CN104567354A说明书2/2页台3。[0012]本发明中所述推料机构包括有机架2，机架2上装有推料油缸1。4CN104567354A说明书附图1/1页图2图15