一种节能型热循环真空退火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107460296A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710857574.4(22)申请日2017.09.21(71)申请人江苏恒力炉业有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市导墅镇里庄开发区(72)发明人祝琦(74)专利代理机构常州市权航专利代理有限公司32280代理人乔楠(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D1/773(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种节能型热循环真空退火炉(57)摘要本发明涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种节能型热循环真空退火炉，包括：柱形炉体、炉盖和炉盖提升装置，炉体内设有内胆，炉盖与内胆密封连接，内胆内侧设有环形的导流罩导流罩和内胆底部之间形成有回风口，导流罩与内胆侧壁形成有回风通道，导流罩顶部边缘设有一向内胆中心翻折的环形翻板，所述炉盖中心安装有风机装置，引流罩具有一出风口，出风口外设置有一环形挡板，环形挡板与环形翻板接触连接，内胆与炉壁之间设有加热单元。本发明提供了一种节能型热循环真空退火炉，在导流罩和内胆之间形成了热风循环通道，这样可以保证内胆内壁的热快速扩散到整个退火炉内，最大限度的提高了热循环系统的效率，使退火效果得到了最大限度的提升。CN107460296ACN107460296A权利要求书1/1页1.一种节能型热循环真空退火炉，包括：柱形炉体（1）、炉盖（2）和炉盖（2）提升装置，炉体（1）包括炉壁（3）和底衬（4），底衬（4）由耐火砖铺设而成，炉壁（3）由炉壳（5）和衬体（6）堆砌而成，其特征在于：所述炉体（1）内设有内胆（7），所述炉盖（2）与内胆（7）密封连接，所述内胆（7）内侧设有环形的导流罩（8），所述导流罩（8）和内胆（7）底部之间形成有回风口（9），导流罩（8）与内胆（7）侧壁形成有回风通道（10），所述导流罩（8）顶部边缘设有一向内胆（7）中心翻折的环形翻板（11），所述炉盖（2）截面为弧形，所述炉盖（2）中心安装有风机装置，所述风机装置包括电机（12）、扇叶（13）和引流罩（14），所述电机（12）设置在炉盖（2）顶部，扇叶（13）设置在退火炉内，引流罩（14）罩在扇叶（13）外侧；所述引流罩（14）具有一出风口（15），所述出风口（15）外设置有一环形挡板（16），所述环形挡板（16）与环形翻板（11）接触连接，所述内胆（7）与炉壁（3）之间设有加热单元（17）。2.如权利要求1所述的一种节能型热循环真空退火炉，其特征在于：所述衬体（6）为高铝针刺毯折叠块。3.如权利要求1所述的一种节能型热循环真空退火炉，其特征在于：所述炉盖（2）外缘固定设有炉盖法兰（18），所述内胆（7）凸出于炉壁（3），内胆（7）外缘固定设有内胆法兰（19），所述内胆法兰（19）与炉盖法兰（18）之间设有密封件（20）。4.如权利要求3所述的一种节能型热循环真空退火炉，其特征在于：所述内胆法兰（19）与炉盖法兰（18）之间设有压紧装置，所述压紧装置包括限位螺杆（21）和压紧螺帽（22），所述限位螺杆（21）一端转动设置在炉壳（5）上，另一端与压紧螺帽（22）螺纹连接，所述炉盖法兰（18）上设有便于容纳限位螺杆（21）的限位槽（23）。5.如权利要求3所述的一种节能型热循环真空退火炉，其特征在于：所述密封件（20）为橡胶密封件（20），所述内胆法兰（19）下侧设有油循环冷却装置（24）。6.如权利要求1所述的一种节能型热循环真空退火炉，其特征在于：所述加热单元（17）固定设置在炉壁（3）内侧。7.如权利要求6所述的一种节能型热循环真空退火炉，其特征在于：所述加热单元（17）与炉壁（3）之间设有陶瓷垫圈（25），所述陶瓷垫圈（25）通过陶瓷螺钉（26）固定在衬体（6）上。8.如权利要求1所述的一种节能型热循环真空退火炉，其特征在于：所述引流罩（14）与环形挡板（16）之间通过高温耐火胶泥（27）密封连接。9.如权利要求1所述的一种节能型热循环真空退火炉，其特征在于：所述炉壁（3）和底衬（4）之间设有若干冷却风机（28），所述冷却风机（28）沿内胆（7）的切线方向安装，所述炉盖（2）上设有冷却出风口（29）。2CN107460296A说明书1/3页一种节能型热循环真空退火炉技术领域[0001]本发明涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种节能型热循环真空退火炉。背景技术[0002]热循环真空退火电阻炉主要用于碳钢、合金钢、盘丝、粉末冶金制品等材料的抽真空充保护气氛的退火、调质、正火处理的加热之用，系周期作业式电炉。[0003]现有的热循环真空退火电阻炉的炉膛内的温度均匀性差，使碳钢、合金钢、盘丝、粉末冶金制