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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111286588A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号201911027739.0C22C38/02(2006.01)(22)申请日2019.10.25(71)申请人南京工程学院地址211167江苏省南京市江宁区科学园弘景大道1号(72)发明人朱帅帅王章忠张保森巴志新毛向阳郏永强(51)Int.Cl.C21D1/28(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D1/18(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/44(2006.01)C22C38/46(2006.01)C22C38/48(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称消除大中型盘形锻件用23CrNiMoV钢混晶组织的方法(57)摘要本发明属于高性能盘形锻件制造技术领域,特别涉及消除大中型盘形锻件用23CrNiMoV钢混晶组织的方法,包括如下步骤:将经过墩粗、冲孔、碾环、热模锻等复杂锻造工艺制得的23CrNiMoV钢盘形锻件直接入炉在950℃±10℃保温1~2h,利用锻造余热进行正火加工,空冷至室温后锻件入炉升温至900℃~950℃保温1h,炉冷至600℃±10℃保温3h,随后将锻件空冷至室温,随后对锻件进行淬火+回火加工。本发明利用锻造余热正火+等温退火工艺使得盘形锻件获得由铁素体和渗碳体组成的平衡组织,有效切断大变形锻造过程产生的粗大奥氏体晶粒组织遗传过程,确保23CrNiMoV钢盘形锻件晶粒度达到8~9级,从而达到消除混晶,得到均匀晶粒组织的目的。CN111286588ACN111286588A权利要求书1/1页1.消除大中型盘形锻件用23CrNiMoV钢混晶组织的方法,其特征在于本方法具体步骤如下:(1)将23CrNiMoV钢经过墩粗、冲孔、碾环、模锻等锻造工艺制得的盘形锻件,终锻温度为950℃~1050℃;(2)将所述锻件入炉950℃±10℃保温1~2h,利用锻造余热进行正火;(3)将所述正火处理的工件进行等温退火处理,入炉加热至900℃~950℃保温1h,之后炉冷至600℃保温3h,随后空冷至室温;(4)将所述等温退火处理的工件进行淬火处理,入炉加热至900℃±10℃保温1h,之后水冷至室温;(5)将所述淬火处理的工件进行回火处理,入炉加热至620℃±10℃保温2h,之后空冷至室温。2CN111286588A说明书1/3页消除大中型盘形锻件用23CrNiMoV钢混晶组织的方法技术领域[0001]本发明属于高性能盘形锻件制造技术领域,特别涉及消除大中型盘形锻件用23CrNiMoV钢混晶组织的方法。背景技术[0002]大型锻件用钢主要为中低碳CrNiMoV系钢,该类型钢的淬透性优异,具有高强度、高韧性、优异的抗应力腐蚀性能及抗疲劳性能,同时具有低成本、应用可靠等优点。但是,大锻件停锻温度较高,合金元素使得C曲线右移,锻件在空冷时在中温贝氏体区等温停留得到贝氏体+马氏体+少量残留奥氏体的整合组织,该类组织为非平衡组织。非平衡组织的合金钢在重新加热奥氏体化时,新形成相与母相之间存在一定的位向关系而导致新相长大到一定程度便恢复到母相的大小、形状和位向,产生组织遗传过程,使得锻件呈现混晶组织。[0003]为了消除大中型复杂结构锻件的混晶组织,公开号为CN107739788B的专利文献公开了一种消除30CrNi3MoV合金钢混晶缺陷的热处理加工方法,该方法通过退火+正火+淬火+回火的工艺消除30CrNi3MoV合金钢锻件的混晶组织,但是该方法只适用于具有简单锻造结构的工件,对于经过墩粗、冲孔、碾压、模锻等复杂锻造工艺制得的大变形盘形锻件,很难利用简单的热处理工艺消除组织遗传产生的混晶现象。因此有必要提出一种能使得经过大变形的大中型盘形锻件获得均匀细小组织的技术方案。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供消除大中型盘形锻件用23CrNiMoV钢混晶组织的方法。本发明通过锻后余热正火+等温退火+淬火+回火的热处理加工工艺,使得大变形盘形锻件消除混晶组织,获得8-9级的均匀细晶组织。本发明还可实现自动化连续作业,提高热处理效率,减少生产成本。[0005]本发明采用如下技术方案:消除大中型盘形锻件用23CrNiMoV钢混晶组织的方法,其特征在于,包括如下步骤:[0006](1)将23CrNiMoV钢经过墩粗、冲孔、碾环、模锻等锻造工艺制得的盘形锻件,终锻温度为950℃~1050℃;[0007](2)将所述锻件入炉950℃±10℃保温1~2h,利用锻造余热进行正火加工;[0008](3)将所述正火加工的工件进行等温退火加工,入炉加热至900℃~950℃保温1