一种真空罐式炉气路控制系统及控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111288796A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号201911378694.1(22)申请日2019.12.27(71)申请人合肥恒力装备有限公司地址230000安徽省合肥市高新区香樟大道206号西一幢西七幢(72)发明人朱兵张琪林杉王育蔡传辉尹识谋(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人王新生(51)Int.Cl.F27B14/04(2006.01)F27B14/20(2006.01)B22F3/10(2006.01)B22F3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种真空罐式炉气路控制系统及控制方法(57)摘要本发明公开了一种真空罐式炉气路控制系统及控制方法，包括真空罐,真空管路与气路管路，所述真空罐的一端连通有冷凝器，所述冷凝器远离真空罐的一端分别连接有第一阀门与第二阀门，所述第二真空挡板阀远离冷凝器的一端连接有泄压阀，所述真空罐上连通有第六真空挡板阀，所述第六真空挡板阀远离真空罐的一端连通有氧分仪和氧含量控制器。优点在于：本发明能根据预设的真空度和氧含量，自动执行抽真空、注入气体和气体切换功能，并根据炉内压力和气氛变化情况，自动调节氮气进量，进而保证炉内压力和气氛的稳定。CN111288796ACN111288796A权利要求书1/1页1.一种真空罐式炉气路控制系统及控制方法，包括真空罐(1),真空管路与气路管路，其特征在于，所述真空罐(1)的一端连通有冷凝器(8)，所述冷凝器(8)远离真空罐(1)的一端分别连接有第一阀门(9)与第二阀门(10)，所述第二真空挡板阀(10)远离冷凝器(8)的一端连接有泄压阀(11)，所述真空罐(1)上连通有第六真空挡板阀(24)，所述第六真空挡板阀(24)远离真空罐(1)的一端连通有氧分仪和氧含量控制器(23)，所述第一真空挡板阀(9)、第二真空挡板阀(10)与第六真空挡板阀(24)上共同连接有气体分配座(22)，所述气体分配座(22)上连通有第三减压阀(21)，所述真空罐(1)上还连通有第四真空挡板阀(12)，所述第四真空挡板阀(12)远离真空罐(1)的一端连接有第一单项阀(13)与第二单项阀(17)，所述第一单项阀(13)与第二单项阀(17)上分别连接有第一流量计(14)与第二流量计(18)，所述第一流量计(14)远离第一单项阀(13)的一端连接有第二电磁阀(15)，所述第二电磁阀(15)上连接有第一减压阀(16)，所述第二流量计(18)远离第二单项阀(17)的一端连接有第五真空挡板阀(19)，且第五真空挡板阀(19)的一端分别于第四真空挡板阀(12)与气体分配座(22)连通，所述第五真空挡板阀(19)远离第二流量计(18)的一端连通有防爆压力控制器(25)与第二减压阀(20)，所述真空罐(1)上还连通有粉尘过滤器(2)，所述粉尘过滤器(2)远离真空罐(1)的一端连通有第三真空挡板阀(3)、真空电阻规(5)与第一电磁阀(6)，所述第三真空挡板阀(3)远离粉尘过滤器(2)的一端与气体分配座(22)连通，所述第三真空挡板阀(3)上还连通有真空泵(4)，所述第一电磁阀(6)远离粉尘过滤器(2)的一端连通有压力变送器(7)。2.根据权利要求1所述的一种真空罐式炉气路控制系统及控制方法，其特征在于，所述真空电阻规(5)设置在真空管路中，所述真空管路包括抽真空管路和排气管路；所述抽真空管路包括粉尘过滤器(2)、真空电阻规(5)、第三真空挡板阀(3)和真空泵(4)，所述真空电阻规(5)通过转接管设置在粉尘过滤器(2)和第三真空挡板阀(3)之间；所述排气管路包括冷凝器(8)、第一阀门(9)与第二阀门(10)和泄压阀(11)。3.根据权利要求1所述的一种真空罐式炉气路控制系统及控制方法，其特征在于，所述气路管路包括氮气管路、氢气管路、空气气路和检测管路；所述氮气管路包括第一减压阀(16)、第二电磁阀(15)、第一流量计(14)、第一单项阀(13)和第四真空挡板阀(12)；所述氢气管路包括第二减压阀(20)、防爆压力控制器(25)、第五真空挡板阀(19)、第二流量计(18)和第二单项阀(17)；所述空气气路包括第三减压阀(21)、气体分配座(22)；所述检测管路包括第六真空挡板阀(24)、氧分仪和氧含量控制器(23)。2CN111288796A说明书1/4页一种真空罐式炉气路控制系统及控制方法技术领域[0001]本发明涉及真空罐式炉技术领域，尤其涉及一种真空罐式炉气路控制系统及控制方法。背景技术[0002]MIM/CIM-金属粉末或陶瓷粉注射成型工艺流程中，需要使用粘结剂，促使金属或陶瓷粉末混合成形。在烧结前需要去除这些粘接剂，这个过程叫排胶(脱