一种真空焊接炉控制系统及其控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107855623A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201711480244.4(22)申请日2017.12.29(71)申请人山东才聚电子科技有限公司地址255086山东省淄博市高新区民泰路29-3号(72)发明人李向东(74)专利代理机构淄博佳和专利代理事务所37223代理人张雯(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)B23K3/08(2006.01)B23K1/008(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图12页(54)发明名称一种真空焊接炉控制系统及其控制方法(57)摘要一种真空焊接炉控制系统及其控制方法，属于真空焊接技术领域。控制系统包括控制模块和搬运机构、抽负压模块、保护气进气管、加热模块和冷却模块，控制模块的输出端分别与抽负压模块、加热模块、冷却模块连接，焊接台靠近进料端的一侧为加热区，焊接台靠近出料端的一侧为冷却区，抽负压模块设置在加热区靠近冷却区的一端上侧并升降设置在炉盖上，抽负压模块底部与加热区合围成密闭的负压腔，加热模块设置在加热区的内部，冷却模块设置在冷却区内部；保护气进气管设置在焊接室上并与焊接室内部连通，控制模块的输出端与保护气进气管的开关连接。能够在料片搬运过程中对料片进行加热、焊接速度快且避免料片氧化。CN107855623ACN107855623A权利要求书1/2页1.一种真空焊接炉控制系统，包括控制模块和搬运机构（2），真空焊接炉包括焊接室（18），焊接室（18）下部设置焊接台（20），设置炉盖（4）盖合在其上部，焊接室（18）和炉盖（4）之间形成焊接腔，控制模块的输出端与搬运机构（2）连接，其特征在于：还包括抽负压模块（9）、保护气进气管、加热模块和冷却模块，控制模块的输出端分别与抽负压模块（9）、加热模块和冷却模块连接，焊接台（20）靠近进料端的一侧为加热区，焊接台（20）靠近出料端的一侧为冷却区，抽负压模块（9）设置在加热区靠近冷却区的一端上侧并升降设置在炉盖（4）上，抽负压模块（9）底部与加热区合围成密闭的负压腔，加热模块设置在加热区内部，冷却模块设置在冷却区内部；保护气进气管设置在焊接室（18）或炉盖（4）上并与焊接室（18）内部连通，控制模块的输出端与保护气进气管的开关连接。2.根据权利要求1所述的真空焊接炉控制系统，其特征在于：所述的搬运机构（2）包括搬运杆（24）以及设置在焊接室（18）下侧的升降机构、平移机构和开合机构，控制模块的输出端分别与升降机构、平移机构和开合机构连接，搬运杆（24）对称设置有两根，且搬运杆（24）的中部设置在焊接室（18）内，开合机构同时与两根搬运杆（24）相连并带动其开合，平移机构与开合机构相连并带动其沿靠近或远离出料端的方向移动，升降机构与平移机构相连并带动其升降，每个搬运杆（24）上均设有多个承托部，焊接台（20）两端设有多个让位口，让位口与承托部一一对应。3.根据权利要求2所述的真空焊接炉控制系统，其特征在于：所述的焊接室（18）的两端均通过端盖（26）封闭，每个端盖（26）的两侧均对称设置有搬运口（2601），搬运杆（24）穿过搬运口（2601）与开合机构相连，端盖（26）的底部与焊接台（20）间隔设置。4.根据权利要求3所述的真空焊接炉控制系统，其特征在于：每个所述的端盖（26）两侧对称设置有挡板安装槽（2602），挡板安装槽（2602）所在平面与搬运杆（24）的中心线垂直，挡板安装槽（2602）内滑动安装有挡板（27），挡板（27）与搬运杆（24）滑动并密封连接，挡板（27）与对应侧的端盖（26）相配合将焊接室（18）的端部密封。5.根据权利要求2~4任一项所述的真空焊接炉控制系统，其特征在于：所述的焊接室（18）的下侧设有与搬运杆（24）一一对应的搬运安装臂（45），搬运安装臂（45）的两端与对应侧的搬运杆（24）两端相连，开合机构与两个搬运安装臂（45）相连。6.根据权利要求2所述的真空焊接炉控制系统，其特征在于：所述的开合机构包括水平设置的开合导向板（43）以及开合动力模块，开合导向板（43）设置在两个搬运杆（24）之间，开合导向板（43）的两侧均设有沿靠近出料端的方向逐渐向内的倾斜状的开合导向部，每个搬运杆（24）的下侧均安装有与开合导向部相贴合的开合导向轮（44），两个搬运杆（24）之间设有处于拉伸状态的开合弹簧，开合动力模块与开合导向板（43）相连，控制模块的输出端连接开合动力模块，开合动力模块带动开合导向板（43）沿靠近或远离出料端的方向移动。7.根据权利要求2所述的真空焊接炉控制系统，其特征在于：所述的升降机构包括升降导向块（48）以及搬运升降气缸（46），升降导向块（48）上侧设置有沿靠近出料端的方