一种燃煤锅炉掺烧生物质的能效评估方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111325464A(43)申请公布日2020.06.23(21)申请号202010099933.6(22)申请日2020.02.18(71)申请人广东电科院能源技术有限责任公司地址510000广东省广州市越秀区西华路捶帽新街1-3号华业大厦附楼501-503室(72)发明人李德波陈拓曾庭华冯永新廖宏楷周杰联陈志伟(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人郭帅(51)Int.Cl.G06Q10/06(2012.01)G06Q50/06(2012.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种燃煤锅炉掺烧生物质的能效评估方法(57)摘要本申请公开了一种燃煤锅炉掺烧生物质的能效评估方法，包括：获取燃煤锅炉用于掺烧的煤种和生物质；获取掺烧时燃煤锅炉的空预器出口处的烟气温度和烟气成分，及空预器进口处的一次风温度、二次风温度；获取掺烧时燃煤锅炉的烟囱入口烟道处的SO2浓度、NOx浓度、烟尘浓度和重金属浓度；根据烟气温度、一次风温度和二次风温度，确定煤种和生物质掺烧时的锅炉热效率；结合烟气成分，根据SO2浓度、NOx浓度、烟尘浓度和重金属浓度，确定煤种和生物质掺烧时的锅炉排放评估结果。解决了现有没有对生物质掺烧后，对锅炉效率和环保系统影响的评估方法的技术问题。CN111325464ACN111325464A权利要求书1/2页1.一种燃煤锅炉掺烧生物质的能效评估方法，其特征在于，包括：获取燃煤锅炉用于掺烧的煤种和生物质；获取掺烧时所述燃煤锅炉的空预器出口处的烟气温度和烟气成分，及所述空预器进口处的一次风温度、二次风温度；获取掺烧时所述燃煤锅炉的烟囱入口烟道处的SO2浓度、NOx浓度、烟尘浓度和重金属浓度；根据所述烟气温度、所述一次风温度和所述二次风温度，确定所述煤种和所述生物质掺烧时的锅炉热效率；结合所述烟气成分，根据所述SO2浓度、所述NOx浓度、所述烟尘浓度和所述重金属浓度，确定所述煤种和所述生物质掺烧时的锅炉排放评估结果。2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉掺烧生物质的能效评估方法，其特征在于，所述获取掺烧时所述燃煤锅炉的空预器出口处的烟气成分具体包括：在所述燃煤锅炉的空预器的出口烟道上设置测量孔，其中，每一所述测量孔内设置有3个第一测量点；在掺烧时，测量各个所述第一测量点处的烟气成分，得到对应的子烟气成分；用算术平均法，对测量得到的各个子烟气成分求取平均值，得到所述燃煤锅炉的空预器出口处的烟气成分。3.根据权利要求2所述的燃煤锅炉掺烧生物质的能效评估方法，其特征在于，所述获取掺烧时所述燃煤锅炉的空预器出口处的烟气温度具体包括：在掺烧时，测量各个所述第一测量点处的子烟气温度；用算术平均法，对测量得到的各个子烟气温度求取平均值，得到所述燃煤锅炉的空预器出口处的烟气温度。4.根据权利要求1所述的燃煤锅炉掺烧生物质的能效评估方法，其特征在于，所述获取掺烧时所述燃煤锅炉的烟囱入口烟道处的SO2浓度具体包括：将所述燃煤锅炉的烟囱入口烟道处设置网格状的第二测量点；在掺烧时，测量各所述第二测量点处的SO2子浓度和对应的氧浓度；将各所述SO2子浓度转换为同一氧浓度下后，进行算术平均，得到所述燃煤锅炉的烟囱入口烟道处的SO2浓度。5.根据权利要求4所述的燃煤锅炉掺烧生物质的能效评估方法，其特征在于，所述获取掺烧时所述燃煤锅炉的烟囱入口烟道处的NOx浓度具体包括：在掺烧时，测量各所述第二测量点处的NOx子浓度和对应的氧浓度；将各所述NOx子浓度转换为同一氧浓度下后，进行算术平均，得到所述燃煤锅炉的烟囱入口烟道处的NOx浓度。6.根据权利要求1所述的燃煤锅炉掺烧生物质的能效评估方法，其特征在于，所述根据所述烟气温度、所述一次风温度和所述二次风温度，确定所述煤种和所述生物质掺烧时的锅炉热效率具体包括：基于第一预置公式，根据所述烟气温度、所述一次风温度和所述二次风温度，确定所述煤种和所述生物质掺烧时的锅炉热效率，其中所述第一预置公式为：η＝100-(q2+q3+q4+q5+q6+q7+qoth-qex)，2CN111325464A权利要求书2/2页式中，q2为排烟热损失，η为锅炉热效率，q3为气体未完全燃烧热损失，q4为固体不完全燃烧损失，q5为散热损失，q6为灰渣物理热损失，q7为其它热损失，qoth为其它输入热量，qex为其它外部热量。7.根据权利要求1所述的燃煤锅炉掺烧生物质的能效评估方法，其特征在于，所述根据所述SO2浓度、所述NOx浓度、所述烟尘浓度和所述重金属浓度，确定所述煤种和所述生物质掺烧时的锅炉排放评估结果具体包括：对比所述SO2浓度和SO2浓度阈值，得到所述SO2浓度对应的第二排放评估结果；对比所述NOx浓度和NOx浓度阈值，得到所述