一种用于工业废盐处理的焙烧炉及其处理方法.pdf
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一种用于工业废盐处理的焙烧炉及其处理方法.pdf
本发明公开了一种用于工业废盐处理的焙烧炉及其处理方法,为立式间接加热焙烧炉,由底部出料锥体、中部焙烧炉筒体和上部下料机构三段装配而成,焙烧炉筒体内分别形成用于工业废盐焙烧热解的热解腔和用于供燃烧器热气流流动的密闭腔室,焙烧炉内各个接触高温盐的部位全部设置耐高温氯盐腐蚀的保护层。本发明的焙烧炉设备可以实现工业废盐的焙烧资源化,解决了废盐热解焙烧中对设备的腐蚀问题和二次污染问题。
一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备及焙烧方法.pdf
本发明公开了一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备及焙烧方法,该设备包括下料斗和竖立炉桶,竖立炉桶的内腔中通过从上至下依次设置的旋转锥、集料斗和布料锥实现物料的分散和汇集,同时形成多个温度区间,用于废杂盐的缺氧或富氧焙烧。本发明的立式焙烧设备具有独特的结构,保障炉内高效传热、传质,提高有机物热分解效率和热能利用效率,解决了焙烧过程中设备腐蚀和二次污染问题。
一种工业废盐的处理方法.pdf
本发明属于工业废弃物处理领域,公开了一种工业废盐的处理方法,包括:1)将工业废盐颗粒进行粉碎,得到废盐粉末;2)干燥,得到干燥废盐粉末;3)加入微波吸收介质和催化剂混合均匀;4)在空气气氛下微波催化氧化,得到热解盐;5)置于热解碳化炉内进行热解碳化,得到碳化盐;6)溶解,重结晶,得到再生工业盐。本发明通过对工业废盐进行粉碎、干燥、微波热解、热解碳化、溶解,过滤和重结晶,得到了高纯度的再生工业盐,该处理方法简单,具有安全、高效、节能等特点,在资源利用方面有明显优势。
工业废盐深度处理方法.pdf
本发明涉及一种工业废盐深度处理方法,包括如下步骤:步骤一,热解除杂:处理后废盐中的TOC含量100~300mg/kg、TN含量为30~75mg/kg;步骤二,物化除杂:先将热解除杂后的废盐进行液相溶解得到盐水,盐水的浓度为300~310g/L,盐水的温度为40~60℃,然后对盐水进行化学药剂除杂,接着对盐水进行固液分离并去除大部分的不溶物;步骤三,深度氧化:先对物化除杂后的盐水依次进行电化学氧化、空气吹脱、超声氧化,然后对盐水进行残留药剂清除,处理后的盐水的TOC浓度小于10ppm、TN浓度小于3ppm;
一种工业废盐解析处理装置及方法.pdf
一种工业废盐解析处理装置及方法,通过一段解析炉、二段解析炉及催化转化炉实现有机废盐中氯苯类、氯代烷烃类、酚类及其他有机碳的高效分解脱除,从源头上将二噁英类(PCDD/Fs)高毒性有机污染物产生的前驱体氯代芳烃、酚类及其他有机碳彻底无害化分解;无低温熔渣冷凝堵塞风险,无耐火衬里材料高温熔盐腐蚀膨胀剥落风险,可实现连续、安全稳定运行;设备投资强度及运行成本低,无二次污染产生,且催化转化炉中的催化剂通过热再生/化学再生后可循环使用,获得的纯化废盐可实现资源化利用。