一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备及焙烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111550796A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010428541.XF23G5/24(2006.01)(22)申请日2020.05.20F23G5/44(2006.01)F23G5/50(2006.01)(66)本国优先权数据202010258229.02020.04.03CN202020475351.92020.04.03CN(71)申请人安徽科安废盐资源化有限公司地址231323安徽省六安市舒城县杭埠镇玉兰路(72)发明人陈天虎汪家权陈赫然胡孔元(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人卢敏(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备及焙烧方法(57)摘要本发明公开了一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备及焙烧方法，该设备包括下料斗和竖立炉桶，竖立炉桶的内腔中通过从上至下依次设置的旋转锥、集料斗和布料锥实现物料的分散和汇集，同时形成多个温度区间，用于废杂盐的缺氧或富氧焙烧。本发明的立式焙烧设备具有独特的结构，保障炉内高效传热、传质，提高有机物热分解效率和热能利用效率，解决了焙烧过程中设备腐蚀和二次污染问题。CN111550796ACN111550796A权利要求书1/2页1.一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备，其特征在于：所述焙烧设备包括竖立炉桶(1)，在所述竖立炉桶(1)的上方固定有顶部密封的下料斗；所述下料斗的顶部连接有进料管(2)，所述下料斗内设置有通过下料驱动电机(3)驱动的下料螺杆(4)；在所述下料斗内、位于所述进料管(2)出口的下方设置有下料斗内布料锥(13A)或下料斗内刮板(13B)，所述下料斗内布料锥(13A)或下料斗内刮板(13B)固定在所述下料螺杆(4)上；所述下料斗的底部为透气孔板(14)；所述下料斗底部的中心设置有出料口，所述下料螺杆(4)穿过所述出料口并伸入至竖立炉桶(1)的内腔中，且在所述下料螺杆(4)的前端连接有旋转锥(5)；在所述竖立炉桶(1)的内腔中、位于所述旋转锥(5)的下方设置有集料斗(6)，所述集料斗(6)的底端开口；在所述集料斗(6)的下方设置有下部布料锥(7)；在所述竖立炉桶(1)的侧壁上设置有燃烧机热气流入口，在所述燃烧机热气流入口中插入有热气流导管(9)，所述热气流导管(9)的一端用于连通燃烧机的热气流出口，另一端伸入至所述竖立炉桶(1)的内腔中且设有放射状喷口(8)；所述下部布料锥(7)固定在所述热气流导管(9)的上方，或固定在竖炉桶内壁上；所述竖立炉桶(1)的底部呈斗状，且设置有出料口(11)；在所述下料斗的顶部设置有废气出口(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备，其特征在于：在所述竖立炉桶(1)的侧壁上及所述下料斗的顶部设置有观察窗口(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备，其特征在于：所述集料斗(6)上设置有若干通孔。4.根据权利要求1所述的一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备，其特征在于：所述竖立炉桶(1)为耐高温不锈钢材质，内表面设置有由高铝耐火材料固化而成的保护层。5.根据权利要求1所述的一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备，其特征在于：所述下料斗为表面经防腐处理的炭钢或不锈钢材质。6.根据权利要求5所述的一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备，其特征在于：所述防腐处理为搪瓷处理、耐火泥涂覆处理或耐高温塑料覆膜处理。7.根据权利要求1所述的一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备，其特征在于：所述下料螺杆(4)、旋转锥(5)、集料斗(6)、下部布料锥(7)、热气流导管(9)、喷口(8)、下料斗内布料锥(13A)或下料斗内刮板(13B)、出料口(11)及废气出口(12)皆为耐高温盐腐蚀的材料。8.根据权利要求7所述的一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备，其特征在于：所述耐高温盐腐蚀的材料为耐火水泥、莫来石毡、普通陶瓷、氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷、表面经搪瓷处理或等离子喷涂陶瓷膜的碳钢、或表面涂敷硅铝质耐火材料或设有碳化硅陶瓷保护套的310S不锈钢。9.根据权利要求1所述的一种用于焙烧工业废杂盐的焙烧设备，其特征在于：在所述竖立炉桶(1)的侧壁上设置有热电偶(10)，所述热电偶(10)设有碳化硅陶瓷的保护套。10.一种利用权利要求1～9中任意一项所述焙烧设备焙烧工业废杂盐的方法，其特征在于：可用于工业废杂盐的缺氧焙烧，也可用于工业废杂盐的富氧焙烧；废杂盐通过炉外的蛟龙提升机通过进料管(2)输送到密封的下料斗中，下料驱动电机(3)驱动下料螺杆(4)下料，下料斗内布料锥(13A)或下料斗内刮板