铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111318566A(43)申请公布日2020.06.23(21)申请号202010186280.5C22C38/26(2006.01)(22)申请日2020.03.17C22C38/06(2006.01)C22C38/04(2006.01)(71)申请人中北大学C22C38/02(2006.01)地址030051山西省太原市尖草坪区学院C21D8/02(2006.01)路3号(72)发明人刘承志邢佳李涛涛刘永姜刘艳莲张利(74)专利代理机构北京奥文知识产权代理事务所(普通合伙)11534代理人张文(51)Int.Cl.B21B1/22(2006.01)B21B45/00(2006.01)B21B3/02(2006.01)C22C38/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法(57)摘要本发明公开了一种铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法，包括下述步骤：将铁铬铝合金连铸板坯装入加热炉，其中所述铁铬铝合金连铸板坯装炉前的表面温度控制为大于等于50℃；将加热炉在0.5小时～6小时内加热到1100℃～1200℃，然后保温30分钟～250分钟；将铁铬铝合金连铸板坯从加热炉取出进行热轧，热轧钢卷的过程温度及终轧温度控制在600℃～1200℃，热轧后钢带的厚度控制为1.2mm～8.0mm；热轧完毕后，喷水冷却钢带，在15秒～30秒内将钢带表面温度降低到200℃～450℃，然后进行卷取成卷。本发明的生产方法能够使钢卷在后续工序顺利打开，不会发生断带现象。CN111318566ACN111318566A权利要求书1/1页1.一种铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括下述步骤：步骤1：将铁铬铝合金连铸板坯装入加热炉，其中所述铁铬铝合金连铸板坯装炉前的表面温度控制为大于等于50℃；步骤2：将加热炉在0.5小时～6小时内加热到1100℃～1200℃，然后保温30分钟～250分钟；步骤3：将铁铬铝合金连铸板坯从加热炉取出进行热轧，热轧钢卷的过程温度及终轧温度控制在600℃～1200℃，热轧后钢带的厚度控制为1.2mm～8.0mm；步骤4：热轧完毕后，喷水冷却钢带，在15秒～30秒内将钢带表面温度降低到200℃～450℃，然后进行卷取成卷。2.根据权利要求1所述的铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法，其特征在于，在所述步骤3中，采用热连轧机或炉卷轧机对铁铬铝合金连铸板坯进行热轧。3.根据权利要求1所述的铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法，其特征在于，以牌号为1Cr13Al4、0Cr21Al5、0Cr21Al6、0Cr25Al5和0Cr27Al7Mo2等的铁铬铝合金连铸板坯为原料，所述铁铬铝合金连铸板坯的规格为厚度120～250mm、宽度200～2050mm。4.根据权利要求1所述的铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法，其特征在于，以牌号为0Cr21Al6的铁铬铝合金连铸板坯为原料，其化学成分按质量百分比为：C：0.008％、Si：0.21％、Mn：0.10％、Al：5.5％、Cr：19.8％、La：0.07％、Ti：0.11％、Nb：0.09％、P：0.021％、S：0.001％，其余为Fe及其它不可避免的杂质，所述铁铬铝合金连铸板坯的规格为：厚度180mm，宽度1080mm，其中：在所述步骤1中，铁铬铝合金连铸板坯装炉前的表面温度控制为168℃～320℃；在所述步骤2中，将加热炉在3小时内加热到1120℃～1180℃，然后保温50分钟；在所述步骤3中，采用热连轧机对铁铬铝合金连铸板坯进行热轧，热轧钢卷的过程温度及终轧温度控制在720℃～1185℃，热轧后钢带的厚度控制为2.8mm；在所述步骤4中，在15秒内将钢带表面温度降低到275℃～388℃，然后进行卷取成卷。5.根据权利要求1所述的铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法，其特征在于，以牌号为1Cr13Al4的铁铬铝合金连铸板坯为原料，其化学成分按质量百分比为：C：0.008％、Si：0.35％、Mn：0.08％、Al：4.58％、Cr：13.86％、Ti：0.44％、P：0.012％、S：0.001％，其余为Fe及其它不可避免的杂质，所述铁铬铝合金连铸板坯的规格为：厚度200mm，宽度1800mm，其中：在所述步骤1中，铁铬铝合金连铸板坯装炉前的表面温度控制为212℃～485℃；在所述步骤2中，将加热炉在4小时10分钟内加热到1120℃～1200℃，然后保温80分钟；在所述步骤3中，采用炉卷轧机对铁铬铝合金连铸板坯进行热轧，热轧钢卷的过程温度及终轧温度控制在680℃～1190℃，热轧后钢带的厚度控制为3.3mm；在所述步骤4中，在30