宽钢带铁铬铝合金连铸板坯两连浇的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112157233A(43)申请公布日2021.01.01(21)申请号202011061184.4(22)申请日2020.09.30(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人段秀峰李国平常国栋邹勇(74)专利代理机构北京市浩天知识产权代理事务所(普通合伙)11276代理人周华宁(51)Int.Cl.B22D11/10(2006.01)B22D11/111(2006.01)C21C7/072(2006.01)C21C7/076(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称宽钢带铁铬铝合金连铸板坯两连浇的制造方法(57)摘要本发明提供了一种宽钢带铁铬铝合金连铸板坯两连浇的制造方法，包括：(1)铁水原料在K‑OBM‑S转炉中冶炼得到钢水；(2)将钢水送入VOD炉进行冶炼，实现脱碳、还原和加铝；(3)将钢水由VOD炉送入LF炉，调整钢水的渣况、成分和温度；(4)将钢水借助中间包由LF炉送入连铸机的第一炉和第二炉进行浇铸得到连铸板坯。本发明的方法能够得到厚180‑230mm、宽度1000‑1300mm、重量大于10吨的铁铬铝连铸板坯，并且降低了生产成本，提高了成材率，产品成分、性能稳定性大幅提高。CN112157233ACN112157233A权利要求书1/1页1.一种宽钢带铁铬铝合金连铸板坯两连浇的制造方法，其特征在于，包括：(1)铁水原料在K-OBM-S转炉中冶炼得到钢水；(2)将钢水送入VOD炉进行冶炼，实现脱碳、还原和加铝；(3)将钢水由VOD炉送入LF炉，调整钢水的渣况、成分和温度；(4)将钢水借助中间包由LF炉送入连铸机的第一炉和第二炉进行浇铸得到连铸板坯。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(4)中，按照重量百分比计，采用的覆盖剂的组成是：C：5.0-8.5％、SiO2：0.1-4.0％、CaO：0.1-4.0％、Al2O3：0.5-2.0％、Fe2O3：0.1-1.6％、Na2O：0.1-1.2％、MnO：0.02-0.10％、水分：0.1-1.0％、其余全部为MgO。3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(4)中，按照重量百分比计，连-铸结晶器保护渣的组成是：C：6.0-9.0％、Na2O：8.0-12.0％、F：6.0-12.0％、Li2O：3.0-7.0％、Al2O3：1.0-4.0％、MgO：0.5-2.0％，其余为CaO和SiO2；连铸结晶器保护渣的碱度R＝CaO/SiO2是0.50-0.80。4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，连铸板坯的拉速是0.40-1.20m/min。5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(4)中，结晶器冷却水强度宽面为2400-3200L/min，窄面为300-400L/min。6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(4)中，对钢水采用电磁搅拌，二冷水强度控制在0.5-1.0L/kg。7.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(4)中，第一炉板坯经过修磨后直接红送热连轧进行后续生产；第二炉板坯经过修磨后送入退火炉进行保温，优选地，在送入退火炉之前，退火炉先升温到150-250℃，装入板坯后，退火炉按照50℃/h升温到500-700℃，进行保温。8.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，在步骤(4)中，中间包的温度是1525-1550℃，第二炉温度低于第一炉。9.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，钢水成分满足牌号是1Cr13Al4、0Cr15Al5、0Cr18Al4或0Cr21Al6钢种要求。10.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，制备得到的连铸板坯厚度是180-230mm、宽度是1000-1300mm，重量大于10吨。2CN112157233A说明书1/6页宽钢带铁铬铝合金连铸板坯两连浇的制造方法技术领域[0001]本发明涉及合金冶炼技术领域，具体涉及一种宽钢带铁铬铝合金连铸板坯两连浇的制造方法。背景技术[0002]电热合金按其金相组织可以分为铁铬铝铁素体合金和镍铬奥氏体合金，其中铁铬铝合金Cr、Al元素含量分别达到13-27％和3-7％左右，在1000-1300℃工作温度下，通过焦耳热的方式实现电能转化热能，达到对某一区域(如炉膛)或某些物品(如食品)加热的目的。铁铬铝合金具有性价比高、发热效率高、易于加工发热元件等特点，广泛应用工业炉窑、食品机械、家用电器等领域。[0003]铝是提高铁铬铝合金抗氧化性能的关键元素，而且铝对提高电阻率、快速寿命值和降低电阻温度系数的作用也很大。铁铬铝合金中由于铝的加入，合金固溶体的晶格畸变增大，急