一种链式烧结炉冷却系统及链式烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111351348A(43)申请公布日2020.06.30(21)申请号201811582138.1(22)申请日2018.12.24(71)申请人中国电子科技集团公司第四十八研究所地址410111湖南省长沙市天心区新开铺路1025号(72)发明人陈庆广邓斌程文进万喜新王学仕杨金(74)专利代理机构湖南兆弘专利事务所(普通合伙)43008代理人周长清徐好(51)Int.Cl.F27B9/24(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种链式烧结炉冷却系统及链式烧结炉(57)摘要本发明公开了一种链式烧结炉冷却系统，链式烧结炉包括炉体、位于炉体内的炉道以及设于炉道内的输送部件，冷却系统包括冷却组件，所述冷却组件包括水冷散热器、进气缓冲腔、排气缓冲腔、进气风机以及排气风机，所述水冷散热器、进气缓冲腔和排气缓冲腔设于所述炉道内，且进气缓冲腔和排气缓冲腔相对布置于所述输送部件的两侧，所述水冷散热器位于所述进气缓冲腔和所述输送部件之间，所述进气风机和排气风机安装于所述炉体上，进气风机的出气口与所述进气缓冲腔连通，排气风机的进气口与所述排气缓冲腔连通。本发明具有结构简单、成本低、冷却效果好等优点。CN111351348ACN111351348A权利要求书1/1页1.一种链式烧结炉冷却系统，链式烧结炉包括炉体(1)、位于炉体(1)内的炉道(11)以及设于炉道(11)内的输送部件(12)，其特征在于：冷却系统包括冷却组件(2)，所述冷却组件(2)包括水冷散热器(21)、进气缓冲腔(22)、排气缓冲腔(23)、进气风机(24)以及排气风机(25)，所述水冷散热器(21)、进气缓冲腔(22)和排气缓冲腔(23)设于所述炉道(11)内，且进气缓冲腔(22)和排气缓冲腔(23)相对布置于所述输送部件(12)的两侧，所述水冷散热器(21)位于所述进气缓冲腔(22)和所述输送部件(12)之间，所述进气风机(24)和排气风机(25)安装于所述炉体(1)上，进气风机(24)的出气口与所述进气缓冲腔(22)连通，排气风机(25)的进气口与所述排气缓冲腔(23)连通。2.根据权利要求1所述的链式烧结炉冷却系统，其特征在于：所述进气缓冲腔(22)与所述输送部件(12)之间、以及所述排气缓冲腔(23)与所述输送部件(12)之间均设有匀风板(26)，所述匀风板(26)上开设有多个均匀布置的通气孔。3.根据权利要求1所述的链式烧结炉冷却系统，其特征在于：所述水冷散热器(21)采用铜管换热。4.根据权利要求1或2或3所述的链式烧结炉冷却系统，其特征在于：所述冷却组件(2)设有多组并沿所述输送部件(12)的输送方向依次布置。5.一种链式烧结炉，其特征在于：包括权利要求1至4中任一项所述的链式烧结炉冷却系统。2CN111351348A说明书1/2页一种链式烧结炉冷却系统及链式烧结炉技术领域[0001]本发明涉及烧结设备技术领域，尤其涉及一种链式烧结炉冷却系统及链式烧结炉。背景技术[0002]链式烧结炉适用于连续式的生产工艺，可用于LTCC(LowTemperatureCo-firedCeramic，低温共烧陶瓷)基板返修，从而减少报废，降低生产成本。链式烧结炉先进的对流和辐射相结合的加热方式可以确保炉内负载最大限度地获得新鲜气氛和均匀的温度，精确地满足曲线，充分排胶，保证产品的一致性。[0003]在烧结区内，加热装置可对基板的正反两面直接加热，金属网带及工艺产品被加热到非常高的温度，烧结完成后需要强制降温，使返修基板的出口温度降到60℃以下，因此对于链式烧结设备的冷却系统提出了较高的要求。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、冷却效果好的链式烧结炉冷却系统。[0005]本发明进一步提供一种包含上述冷却系统的链式烧结炉。[0006]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：[0007]一种链式烧结炉冷却系统，链式烧结炉包括炉体、位于炉体内的炉道以及设于炉道内的输送部件，冷却系统包括冷却组件，所述冷却组件包括水冷散热器、进气缓冲腔、排气缓冲腔、进气风机以及排气风机，所述水冷散热器、进气缓冲腔和排气缓冲腔设于所述炉道内，且进气缓冲腔和排气缓冲腔相对布置于所述输送部件的两侧，所述水冷散热器位于所述进气缓冲腔和所述输送部件之间，所述进气风机和排气风机安装于所述炉体上，进气风机的出气口与所述进气缓冲腔连通，排气风机的进气口与所述排气缓冲腔连通。[0008]作为上述技术方案的进一步改进：所述进气缓冲腔与所述输送部件之间、以及所述排气缓冲腔与所述输送部件之间均设有匀风板，所