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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105509499A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201610009181.3(22)申请日2016.01.06(71)申请人郭玉地址233000安徽省蚌埠市高新区兴华路168号(72)发明人郭玉(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113代理人杨晋弘(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种链式烧结炉温度曲线监测装置(57)摘要本发明公开一种链式烧结炉温度曲线监测装置,包括设于链式烧结炉输送链入口的热电偶,链式烧结炉外设有计算机与监测温控仪,所述热电偶、监测温控仪与计算机依次电连接;烧结时,热电偶跟随输送链从烧结炉入口移动到出口,热电偶将检测的烧结炉内温度通过监测温控仪发送给计算机,计算机对接收到的温度数据进行曲线显示;计算机还内置有包含生产信息的数据库,计算机将接收到的温度数据保存到数据库中;工艺技术人员可以方便地查看烧结炉内实际的烧结温度曲线,从而便于调整设置烧结温度参数,更利于获得最佳的烧结温度曲线,效率高;工艺技术人员还可以查询数据库中记录的历史温度数据,对温度数据进行打印,方便分析。CN105509499ACN105509499A权利要求书1/1页1.一种链式烧结炉温度曲线监测装置,其特征在于,所述监测装置包括设于链式烧结炉输送链(1)入口的热电偶(2),链式烧结炉外设有计算机(5)与监测温控仪(3),所述热电偶(2)、监测温控仪(3)与计算机(5)依次电连接;烧结时,热电偶(2)跟随输送链(1)从烧结炉入口移动到出口,热电偶(2)将检测的烧结炉内温度通过监测温控仪(3)发送给计算机(5),计算机(5)对接收到的温度数据进行曲线显示;计算机(5)还内置有包含生产信息的数据库,计算机(5)将接收到的温度数据保存到数据库中。2CN105509499A说明书1/2页一种链式烧结炉温度曲线监测装置技术领域[0001]本发明涉及电子产品生产领域,具体是一种链式烧结炉温度曲线监测装置。背景技术[0002]在电子产品的生产过程中,常常需要对产品进行烧结,例如集成电路的外壳、传感器的基座等等都需要烧结,一般使用链式烧结炉来完成这项工艺。烧结时的烧结温度曲线是获得高质量产品的关键,在链式烧结炉的不同温区都设有由温控仪控制的加热丝,通过改变温控仪的设定值就可以改变烧结温度曲线,但是工艺技术人员并不能实时掌握炉膛内的温度情况,也就是说产品从炉门入口运行到出口所实际被加热的温度曲线对工艺技术人员来说未知的,而每种产品的最佳烧结温度曲线都是不同的,这就给工艺技术人员针对各个产品设置合适的温度值造成了极大地困难,目前只能凭借经验通过改变各温区的温度设定值来改变链式烧结炉的烧结温度曲线,这种方法一方面技术人员需要反复进行多次调整,效率低下,另一方面,由于不能实时掌握温度情况也很难获得最佳的烧结温度曲线。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种链式烧结炉温度曲线监测装置,该监测装置能够使工艺技术人员及时获取烧结炉内实际的烧结温度曲线,便于调整设置烧结温度参数,更利于获得最佳的烧结温度曲线,效率高。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种链式烧结炉温度曲线监测装置,包括设于链式烧结炉输送链入口的热电偶,链式烧结炉外设有计算机与监测温控仪,所述热电偶、监测温控仪与计算机依次电连接;烧结时,热电偶跟随输送链从烧结炉入口移动到出口,热电偶将检测的烧结炉内温度通过监测温控仪发送给计算机,计算机对接收到的温度数据进行曲线显示;计算机还内置有包含生产信息的数据库,计算机将接收到的温度数据保存到数据库中。[0005]本发明的有益效果是,在烧结时通过设置在输送链上的热电偶对炉膛内的温度实时检测,并将检测结果发送给计算机,由计算机对温度曲线进行显示,并将温度数据存储在数据库中,工艺技术人员可以方便地查看烧结炉内实际的烧结温度曲线,从而便于调整设置烧结温度参数,更利于获得最佳的烧结温度曲线,效率高;工艺技术人员还可以查询数据库中记录的历史温度数据,对温度数据进行打印,方便分析。附图说明[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:图1是本发明的结构示意图;图2是本发明中计算机的工作流程图;图3是本发明中温度测量实时曲线示意图。3CN105509499A说明书2/2页具体实施方式[0007]如图1所示,本发明提供一种链式烧结炉温度曲线监测装置,包括设于链式烧结炉输送链1入口的热电偶2,链式烧结炉外设有计算机5与监测温控仪3,热电偶2的感温部分固定于输送链1上,热电偶2的两根信号线与监测温控仪3相连,监测温控仪3通过RS232/RS485转换器4与计算机5相连。结合图