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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106323491A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201610668405.1(22)申请日2016.08.15(71)申请人蚌埠富源电子科技有限责任公司地址233000安徽省蚌埠市淮上区沫河口工业园区金潼路(72)发明人葛长虹郭茂玉李奎钱竹平(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113代理人陈俊(51)Int.Cl.G01K7/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种链式烧结炉温度曲线监测装置(57)摘要本发明公开一种链式烧结炉温度曲线监测装置,包括设于链式烧结炉输送链入口的热电偶以及与温控仪一一对应的一组测温探头,链式烧结炉外设有计算机与监测温控仪,热电偶与测温探头分别与监测温控仪相连,监测温控仪与计算机相连;烧结时,热电偶跟随输送链从烧结炉入口移动到出口,热电偶与测温探头分别将检测的烧结炉内温度通过监测温控仪发送给计算机,计算机对接收到的温度数据加权平均修正并进行曲线显示;计算机还内置有包含生产信息的数据库,计算机将接收到的温度数据保存到数据库中;工艺技术人员可以方便地查看烧结炉内实际的烧结温度曲线,从而便于调整设置烧结温度参数,更利于获得最佳的烧结温度曲线,效率高。CN106323491ACN106323491A权利要求书1/1页1.一种链式烧结炉温度曲线监测装置,链式烧结炉由一组温控仪控制加热,其特征在于,所述监测装置包括热电偶(2)与一组测温探头,热电偶设于链式烧结炉输送链入口,测温探头与温控仪一一对应设于链式烧结炉输送链上方,链式烧结炉外设有计算机(5)与监测温控仪(3),所述热电偶与测温探头分别与监测温控仪的输入接口相连,监测温控仪的输出接口与计算机相连;烧结时,热电偶(2)跟随输送链(1)从烧结炉入口移动到出口,热电偶(2)将检测的烧结炉内温度通过监测温控仪(3)发送给计算机(5),测温探头也将检测的烧结炉内温度通过监测温控仪发送给计算机;计算机对接收到的热电偶温度数据以及测温探头温度数据分别进行曲线显示,同时将热电偶温度数据与测温探头温度数据进行加权平均处理得到修正温度数据,并对修正温度数据进行曲线显示;计算机(5)还内置有包含生产信息的数据库,计算机(5)将热电偶温度数据、测温探头温度数据与修正温度数据保存到数据库中。2.根据权利要求1所述的一种链式烧结炉温度曲线监测装置,其特征在于,所述链式烧结炉的输送链上设有滑槽(6),滑槽(6)沿输送链呈环形分布,滑槽内设有带滚轮的移动座(7),热电偶的感温部设于移动座上;链式烧结炉外还设有自动绕线器(8),自动绕线器的缆线与移动座(7)相连;烧结时,移动座带动热电偶跟随输送链从烧结炉入口开始移动,自动绕线器同步放出缆线,当移动座到达烧结炉出口时,自动绕线器收回缆线,使移动座通过滑槽返回烧结炉入口。2CN106323491A说明书1/3页一种链式烧结炉温度曲线监测装置技术领域[0001]本发明涉及电子产品生产领域,具体是一种链式烧结炉温度曲线监测装置。背景技术[0002]在电子产品的生产过程中,常常需要对产品进行烧结,例如集成电路的外壳、传感器的基座等等都需要烧结,一般使用链式烧结炉来完成这项工艺。烧结时的烧结温度曲线是获得高质量产品的关键,在链式烧结炉的不同温区都设有由温控仪控制的加热丝,通过改变温控仪的设定值就可以改变烧结温度曲线,但是工艺技术人员并不能实时掌握炉膛内的温度情况,也就是说产品从炉门入口运行到出口所实际被加热的温度曲线对工艺技术人员来说未知的,而每种产品的最佳烧结温度曲线都是不同的,这就给工艺技术人员针对各个产品设置合适的温度值造成了极大地困难,目前只能凭借经验通过改变各温区的温度设定值来改变链式烧结炉的烧结温度曲线,这种方法一方面技术人员需要反复进行多次调整,效率低下,另一方面,由于不能实时掌握温度情况也很难获得最佳的烧结温度曲线。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种链式烧结炉温度曲线监测装置,该监测装置能够使工艺技术人员及时获取烧结炉内实际的烧结温度曲线,便于调整设置烧结温度参数,更利于获得最佳的烧结温度曲线,效率高。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种链式烧结炉温度曲线监测装置,链式烧结炉由一组温控仪控制加热,所述监测装置包括热电偶与一组测温探头,热电偶设于链式烧结炉输送链入口,测温探头与温控仪一一对应设于链式烧结炉输送链上方,链式烧结炉外设有计算机与监测温控仪,所述热电偶与测温探头分别与监测温控仪的输入接口相连,监测温控仪的输出接口与计算机相连;烧结时,热电偶跟随输送链从烧结炉入口移动到出口,热电偶将检测的烧结炉内温度通过监测温控仪发送给计算机,测温探头也将检测的烧结