链式烧结炉氢气隔离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101885587A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101885587101885587A(43)申请公布日2010.11.17(21)申请号201010230491.0(22)申请日2010.07.15(71)申请人蚌埠富源电子科技有限责任公司地址233300安徽省蚌埠市五河县沫河口工业园区(72)发明人郭茂玉李奎(51)Int.Cl.C03C27/02(2006.01)F27D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称链式烧结炉氢气隔离装置(57)摘要本发明涉及链式烧结炉氢气隔离装置，包括高温区炉膛(3)、低温区炉膛(2)、冷却区炉膛(1)，在三个炉膛端口处分别设有相应的氮气管道(4)、氮氢混合管道(13)与炉膛相通，所述的氮气管道(4)共同与一个气体分配器(7)连接，其特征在于：在氮氢混合管道与炉膛连接处前端的高温区炉膛(3)四周设有气体通道(14)，气体通道(14)内的炉膛周边上设有一组进气孔(16)，气体通道(14)上设有进气口(15)，进气口(15)通过相应的氮气管道与气体分配器(7)连接。本发明的有益效果是可以通过本装置在高温区炉膛端口形成氮气保护幕，阻止氢气流入高温区炉膛将金属氧化物还原；提高了玻璃与金属封结的质量。CN10857ACN101885587ACCNN110188558701885588A权利要求书1/1页1.链式烧结炉氢气隔离装置，包括高温区炉膛(3)、低温区炉膛(2)、冷却区炉膛(1)，在三个炉膛端口处分别设有相应的氮气管道(4)、氮氢混合管道(13)与炉膛相通，所述的氮气管道(4)共同与一个气体分配器(7)连接，其特征在于：在氮氢混合管道与炉膛连接处前端的高温区炉膛(3)四周设有气体通道(14)，气体通道(14)内的炉膛四周边上设有一组进气孔(16)，气体通道(14)上设有进气口(15)，进气口(15)通过相应的氮气管道与气体分配器(7)连接。2.根据权利要求1所述的链式烧结炉氢气隔离装置，其特征在于：在气体通道(14)上设有一对进气口(15)，每个进气口(15)通过相应的连接管与氮气管道连接。3.根据权利要求1或2所述的链式烧结炉氢气隔离装置，其特征在于：在每个氮气管道(4)上依次设有相应的气阀、流量计。4.根据权利要求1所述的链式烧结炉氢气隔离装置，其特征在于：所述的进气孔(16)在高温区炉膛(3)周边上均匀分布。5.根据权利要求2所述的链式烧结炉氢气隔离装置，其特征在于：所述的一对的进气口(15)设置在气体通道(14)的上下两侧。2CCNN110188558701885588A说明书1/2页链式烧结炉氢气隔离装置技术领域[0001]本发明涉及气体隔离装置，特别是涉及一种链式烧结炉氢气隔离装置。背景技术[0002]随着我国电子封装业的飞速发展，直接促进着金属-玻璃封装技术的发展，作为封装形式之一的金属-玻璃封装，近年来已形成了一个庞大的技术产业。金属-玻璃封装主要应用于集成电路、继电器、接插件、锂电池、微波器件、传感器、钽电容器、压缩机等产品中，这些产品广泛应用于人类活动的各个领域，如航空、航天、兵器、船舶、汽车等工业以及各类家用电器、各类通讯器材直至儿童玩具。因此金属-玻璃封装行业近年来得到了迅猛发展，而金属-玻璃封装的关键工艺设备之一就是气体保护烧结炉。[0003]根据金属与玻璃封结的原理，金属之所以能和玻璃封结到一起且具有较好的气密性，主要靠金属氧化物与玻璃中的氧化物在高温下牢牢的结合而成的。因此金属在封结之前其表面必须预先氧化，使其表面生成一层结合致密、牢固的氧化膜，而烧结过程中加入少量氢气主要是保护金属零件，防止金属零件在高温下过氧化，但是由于氢气在800℃左右对金属氧化物具有较强的还原作用，而玻璃与金属氧化物牢固结合的温度是980℃左右，如果氢气进入高温炉膛，就会使得在玻璃与金属结合之前，氢气就把金属氧化物还原掉，直接影响玻璃和金属封结的质量，影响产品的性能。发明内容[0004]本发明的目的就是为了克服链式烧结炉氢气易流入高温区炉膛内还原金属氧化物的缺点，提供的一种链式烧结炉氢气隔离装置。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：[0006]链式烧结炉氢气隔离装置，包括高温区炉膛、低温区炉膛、冷却区炉膛，在三个炉膛端口处分别设有相应的氮气管道、氮氢混合管道与炉膛相通，所述的氮气管道共同与一个气体分配器连接，其特征在于：在氮氢混合管道与炉膛连接处前端的高温区炉膛四周设有气体通道，气体通道内的炉膛周边上设有一组进气孔，气体通道上设有进气口，进气口通过相应的氮气管道与气体分配器连接。[0007]在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案：[0008]在气体通道上设有