一种均匀超细钨粉用橙钨及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111362305A(43)申请公布日2020.07.03(21)申请号202010315925.0(22)申请日2020.04.21(71)申请人赣州海创钨业有限公司地址341599江西省赣州市大余县工业园新华工业小区(72)发明人徐俊良王水龙王海龙王林海阳杰廖旺旺黄星(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人张晓(51)Int.Cl.C01G41/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种均匀超细钨粉用橙钨及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种均匀超细钨粉用橙钨及其制备方法，将铵钨化合物原料放入回转炉中，在负压通空气环境下进行二次煅烧，然后冷却过筛，得到颗粒均匀度较好，高比表面积的两相组成的橙钨。该工艺简单，且制备的橙钨矿有利于生产粒度均匀，性能稳定的超细钨粉/碳化钨粉。CN111362305ACN111362305A权利要求书1/1页1.一种均匀超细钨粉用橙钨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将铵钨化合物原料从料仓通过螺旋给料机送入回转炉，回转炉在负压通空气环境下进行煅烧；(2)先对原料进行第一次多带控温煅烧，煅烧温度梯度为200-500℃；(3)再将步骤(2)中生产的物料进行二次多带控温煅烧，煅烧温度梯度为350-600℃；(4)二次煅烧后物料进行冷却过筛，得到颗粒均匀度较好的橙钨。2.根据权利要求1所述的均匀超细钨粉用橙钨的制备方法，其特征在于，所述铵钨化合物为偏钨酸铵或仲钨酸铵。3.根据权利要求2所述的均匀超细钨粉用橙钨的制备方法，其特征在于，所述铵钨化合物为仲钨酸铵。4.根据权利要求3所述的均匀超细钨粉用橙钨的制备方法，其特征在于，步骤(1)中螺旋给料机速度为30-50赫兹，炉管转速为20-30赫兹。5.根据权利要求1所述的均匀超细钨粉用橙钨的制备方法，其特征在于，步骤(2)中多带控温为3-6带。6.根据权利要求5所述的均匀超细钨粉用橙钨的制备方法，其特征在于，步骤(2)中多带控温为3带控温。7.权利要求1-7任一项所述均匀超细钨粉用橙钨的制备方法制备的橙钨矿。2CN111362305A说明书1/2页一种均匀超细钨粉用橙钨及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及粉末冶金领域，具体涉及一种均匀超细钨粉用橙色氧化钨及其制备方法。背景技术[0002]难熔金属钨具有优良的物理性能，是一种众所周知的战略资源。钨粉/碳化钨粉不仅是硬质合金的主要原料，而且也是钨基合金的主要原料，广泛应用于机械加工、矿山开采、地质钻探、建筑工具，灯泡照明、军事工程等领域。为了不断的地提高材料的性能，将粉末均匀细化是一种趋势，以制备性能更加优异的钨相关产品。目前常用的钨粉的制备方法为，铵钨化合物——氧化钨——钨粉——碳化钨粉，该过程具有强烈的形貌继承性，因此，原料结构、成分及物理化学性质对产品性能有重要影响，如，大比面积的氧化钨有利于制取粒度更细的钨粉。氧化钨原料选择经过长期的发展，从最初的钨酸和黄钨到现在的蓝钨和紫钨。黄钨由于比表面积小，目前不适用于制备超细钨粉；紫钨比表面积大且相组成单一，但由于生产工艺操作要求非常严苛、难以控制且出产率较低，从成本和工艺上都需要进一步改进；蓝钨比表面积大，可用于制备超细钨粉，但其物相较为复杂，所制备的超细钨粉存在夹粗夹细粒度不均匀的现象。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有工艺生产氧化钨产品均匀性差、物相组成复杂、生产钨粉和碳化钨出现夹粗夹细粒度不均匀等一系列问题，从制备超细钨粉/碳化钨粉的原材料氧化钨作为切入点，寻求一种相对简单高效制备均匀超细钨粉的方法，以低温二次煅烧多控温带工艺方法制备具有高比表面积、较高颗粒均匀度和相组成单一的橙钨。[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：[0005]一种均匀超细钨粉用橙钨的制备方法，包括以下步骤：[0006](1)将铵钨化合物原料从料仓通过螺旋给料机送入回转炉，回转炉在负压通空气环境下进行煅烧；[0007](2)先对原料进行第一次多带控温煅烧，煅烧温度梯度为200-500℃；[0008](3)再将步骤(2)中生产的物料进行二次多带控温煅烧，煅烧温度梯度为350-600℃；[0009](4)二次煅烧后物料进行冷却过筛，得到颗粒均匀度较好的橙钨；[0010]进一步地，所述铵钨化合物包括但不限于偏钨酸铵、仲钨酸铵等，优选为仲钨酸铵。[0011]进一步地，步骤(1)中螺旋给料机速度为30-50赫兹，炉管转速为20-30赫兹。[0012]进一步地，步骤(2)中多带控温为3-6带，优选为3带控温。[0013]采用上述方法制备的橙钨，用于钨粉/碳化钨粉的制备。[0014]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：(1)