一种利用低含硫量硫铁矿制备高品质矿渣的工艺方法及焙烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111362311A(43)申请公布日2020.07.03(21)申请号202010142857.2(22)申请日2020.03.04(71)申请人常州市永祥化工有限公司地址213000江苏省常州市新北区春江镇圩塘疏江路8号(72)发明人祝岁根丁建亚吴玉庆(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人盛天亮(51)Int.Cl.C01G49/08(2006.01)C22B1/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种利用低含硫量硫铁矿制备高品质矿渣的工艺方法及焙烧炉(57)摘要本发明公开了一种利用低含硫量硫铁矿制备高品质矿渣的工艺方法及焙烧炉，涉及硫铁矿制备技术领域，其技术方案要点包括如下步骤：硫铁矿加入焙烧炉后，向焙烧炉内通入富氧空气进行富氧燃烧，得到硫铁矿渣。焙烧炉包括壳体、鼓风机、第一电机、主动带轮、从动带轮、集风箱以及沿壳体长度方向滑移设置于所述壳体内的焙烧室；所述从动带轮靠近鼓风机一侧固定有用于驱动鼓风机扇叶转动的连接轴。本发明解决了为了得到四氧化三铁需要消耗大量还原剂的问题，达到了通过富氧燃烧提高矿渣中四氧化三铁含量的效果。CN111362311ACN111362311A权利要求书1/2页1.一种利用低含硫量硫铁矿制备高品质矿渣的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：硫铁矿加入焙烧炉后，向焙烧炉内通入含氧量为25%的富氧空气进行富氧燃烧，得到硫铁矿渣；空气过剩系数为1.5，空气进量为400m3·min-1，燃烧温度850-920℃，燃烧强度为8t·m-2·d-1，炉气出口温度850-950℃。2.一种根据权利要求1所述的利用低含硫量硫铁矿制备高品质矿渣的焙烧炉，其特征在于：包括壳体（1）、安装于所述壳体（1）一侧的鼓风机（2）、安装于所述壳体（1）另一侧的第一电机（22）、固定于所述第一电机（22）输出端的主动带轮（23）、转动安装于所述壳体（1）靠近鼓风机（2）一侧的从动带轮（25）、固定于所述壳体（1）远离鼓风机（2）一侧的集风箱（15）以及沿壳体（1）长度方向滑移设置于所述壳体（1）内的焙烧室（4）；所述从动带轮（25）靠近鼓风机（2）一侧固定有用于驱动鼓风机（2）扇叶转动的连接轴（27）；所述鼓风机（2）的出风口固定有与所述焙烧室（4）连通的进风管（21）；所述壳体（1）远离鼓风机（2）一侧开设有安装通孔（14），所述安装通孔（14）内嵌设有用于连通壳体（1）和集风箱（15）的阀门装置（3）；所述阀门装置（3）远离集风箱（15）一侧固定有与焙烧室（4）连通的出风管（31）；所述壳体（1）相对内侧固定有隔板（16），所述隔板（16）靠近焙烧室（4）一侧转动安装有螺杆（43），所述螺杆（43）外周面沿壳体（1）宽度方向滑移设置有滑块（44），所述滑块（44）与螺杆（43）螺纹连接；所述滑块（44）靠近焙烧室（4）一侧铰接有第一连杆（45），所述第一连杆（45）远离滑块（44）一端铰接有第二连杆（46），所述第二连杆（46）远离第一连杆（45）一端与壳体（1）内远离第一电机（22）一侧铰接；所述第一连杆（45）远离滑块（44）一端铰接有滑移件（47），所述焙烧室（4）靠近螺杆（43）一侧开设有条形滑槽（48），所述滑移件（47）沿壳体（1）宽度方向滑移设置于条形滑槽（48）内；所述螺杆（43）与第一电机（22）之间设置有用于驱动螺杆（43）转动的驱动装置（5）。3.根据权利要求2所述的一种利用低含硫量硫铁矿制备高品质矿渣的焙烧炉，其特征在于：所述驱动装置（5）包括固定于主动带轮（23）远离第一电机（22）一侧的主动轴（51）、沿壳体（1）宽度方向滑移设置于所述主动轴（51）外周面的第一转动件（52）、沿壳体（1）宽度方向滑移设置于壳体（1）内靠近第一电机（22）一侧的两个固定轴（53）、固定于两个所述固定轴（53）远离第一电机（22）一端的滑移盘（54）以及固定于螺杆（43）靠近第一电机（22）一端的第二转动件（55）；所述滑移盘（54）远离主动带轮（23）一侧与所述第一转动件（52）靠近第一电机（22）一侧转动连接；所述滑移盘（54）靠近第一电机（22）一侧固定有第一弹簧（78），所述第一弹簧（78）远离滑移盘（54）一端与壳体（1）内靠近第一电机（22）一侧固定连接；所述第一转动件（52）和第二转动件（55）之间设置有用于驱动第二转动件（55）转动的转动组件（6）；所述壳体（1）内设置有用于驱动滑移盘（54）向远离第二转动件（55）一侧移动的第一驱动机构（7）。4.根据权利要求3所述的一种利用低含硫量硫铁矿制备高品质矿渣的焙烧炉，其特征在于：所述转动组件（6）包括沿第一转动件（52）周向均