一种废润滑油再生废水的高效处理方法.pdf
Ja****20
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一种废润滑油再生废水的高效处理方法.pdf
本发明属于环境保护领域,具体涉及生产废水处理技术领域,尤其涉及一种废润滑油再生废水的高效处理方法。该处理方法包括以下步骤:蒸发浓缩、蒸出液的RO膜浓缩处理、RO膜出水的臭氧催化氧化、氧化出水的多段AO+MBR处理、蒸发浓缩液和RO浓液的焚烧处理并回收利用热能;采用蒸发浓缩的方式将废水中的水和有机物进行第一次分离,将含有机污染物浓度相对较低的蒸出液用RO膜进行第二次浓缩分离,RO膜出水中的剩余挥发性有机污染物进行臭氧催化氧化处理,然后进行多段AO+MBR处理,使得废水中超高的COD得到有效去除,同时焚烧炉中
一种廉价高效的废润滑油再生预处理方法以及再生预处理剂.pdf
本发明公开了一种廉价高效的废润滑油再生预处理方法,以及废润滑油再生预处理剂。上述方法包括以下步骤:将废润滑油加热升温至80‑90℃,然后向其加入再生预处理剂,搅拌0.5‑1.0小时,保持温度80‑90℃,静置沉降12‑24小时;最后经取样化验上层油的水分≤0.1%时,进行油水分离,得到预处理澄清油;所述再生预处理剂的配制方法为:将固体硫酸铵溶于水中,然后向其加入氨水,将pH值调节至7.5‑9.0,搅拌均匀得到再生预处理剂。本发明方法得到预处理澄清油的水分≤0.1%,机械杂质≤0.01%,灰分≤0.25%;
一种废润滑油加氢再生预处理方法.pdf
本发明公开了一种废润滑油加氢再生预处理方法,废润滑油先经过沉降罐沉降脱除绝大部分水与大颗粒机械杂质,再经过过滤器过滤脱除小颗粒机械杂质,得到的脱水脱机械杂质废润滑油可以全部或部分与氢气、供氢馏分混合,混合料进入加热炉加热,加热炉出口物料进入临氢供氢反应器反应;从临氢供氢反应器顶部出来的反应物料经热高分、冷高分、冷低分、闪蒸塔、减压分馏塔进行分离,分离为氢气、轻烃、塔底重油、供氢馏分与后续加氢精制的原料。本发明的有益效果是能够防止废润滑油预处理加热炉结焦、废润滑油加氢再生非理想组分破坏更彻底,得到废润滑油加
一种废润滑油再生方法.pdf
本发明公开了一种废润滑油再生方法:将废润滑油与絮凝碱洗液混合,搅拌后沉降、脱水,然后加热至370~380℃进入减压塔蒸馏,减压塔真空度0.096Mpa,一线温度190~220℃,二线温度230~250℃,三线温度260~300℃,经减压蒸馏后油品分别获得N一线、N二线和N三线产品。上述三线产品分别加入甲基吡喀烷酮萃取溶剂,在萃取塔中将油料中的溶剂与杂质清除掉,而得到高质量的成品一、二、三线基础油。本发明方法对来源复杂、杂质种类较多的废润滑油有很高的回收率,再生能力强,获得的基础油品质高,并且可以一并获得润
一种废润滑油的电化学再生处理方法.pdf
本发明涉及一种废润滑油的电化学再生处理方法,属于废油再生技术领域。解决的问题是提供具有工艺简单,且具有质量高和性能佳且收率高的效果,提供一种废润滑油的电化学再生处理方法,该方法包括以下步骤:将废润滑油和四氢呋喃甲醇加入反应器中,外加电压进行电化学处理使杂质颗粒聚集在电极的周围形成絮凝物,再直接分离出液体油相;将得到的液体油相进行相分离后,再进行后处理,得到再生后的润滑油。能够很好的使废润滑油中的颗粒物集聚变大而达到分离的效果,使总金属含量能够控制在90%,磷的去除率>95%。