一种炼油厂凝结水除油系统及其除油方法.pdf
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一种炼油厂凝结水除油系统及其除油方法.pdf
本发明涉及一种炼油厂凝结水除油系统及其除油方法,其中,炼油厂凝结水除油系统包括保安过滤器、反渗透系统和离子交换器,所述保安过滤器、反渗透系统和离子交换器通过管道依次串联,其中,所述保安过滤器的入口与输送凝结水的管道连接,所述离子交换器的出口与纯水箱连接;在所述保安过滤器和所述反渗透系统之间的连接管道上设置有高压泵。本发明可有效去除凝结水中的油,除油后的凝结水可直接作为炼油厂锅炉补给水,无需二次水源,也不产生二次污染,可以节省燃料和自来水的消耗,降低整套系统运行成本。
一种除油方法及除油装置.pdf
本发明公开一种除油方法及除油装置,一种除油方法,包括:将样水通入缓冲器内,所述样水注满缓冲器后溢流至第一容器中进行静置,分层得到油层和一级样水,将一级样水进行过滤,得到二级过滤样水,将所述二级过滤样水经取样口排出,得到检测样水;一种除油装置:包括一级装置,所述一级装置包括第一容器,所述第一容器内部设有缓冲器,所述缓冲器设有进样口,所述第一容器连接有二级装置,所述二级装置上设有取样口本发明提供的一种除油方法能够有效去除样水中油类杂质,且保持样水pH值不变,具有过滤效果好的优点,通过本发明公开的除油方法得到的
一种冷轧机用板材除油系统的除油方法.pdf
本发明公开了一种冷轧机用板材除油系统的除油方法。包括以下步骤:S1、启动电动推杆,将冷气管向下推移,吸油海绵贴合板材表面;S2、高压气体输送,将高压气体通过高压进气管送入涡流管,热气进入热管,冷气进入冷管;S3、温度差异制造,吸油海绵下端部温度升高,吸油海绵上端部温度下降,吸油海绵上下部分产生温度差异;S4、板材油水吸附,吸油海绵下端部的油水持续向吸油海绵上端部移动,从而使得吸油海绵下端部可以持续吸收板材表面的油污。本发明通过设置吸油海绵和温差制造机构,可以高效率地对板材表面残留轧制液进行清除,并且避免了
一种用于含油废杂金属渣除油的装置系统及其除油方法.pdf
本发明提供一种用于含油废杂金属渣除油的装置系统及其除油方法,所述装置系统包括进料单元、除油单元、油脂回收单元、供气单元和出料单元;所述进料单元、除油单元和出料单元依次连接;所述油脂回收单元连接于除油单元的出气口;所述供气单元连接于除油单元的进气口;所述除油单元在真空减压条件下对含油废杂金属渣进行除油操作;所述油脂回收单元采用梯级冷却的方式对油脂进行分级回收。本发明提供的装置系统提升了除油效率和金属综合回收率,避免了废杂金属在高温下氧化和积碳,降低了能源消耗和运行成本,最终实现了规模化和批量化生产。
一种高温压力凝结水除油除铁回用工艺及系统.pdf
本发明涉及废水再利用技术领域,提供了一种高温压力凝结水除油除铁回用工艺及系统,高温压力凝结水进入来水压力罐,出水通过或不通过第一给料泵输送至第一精密过滤器,过滤后进入第一陶瓷膜组;滤过凝结水进入产品水罐;未滤过凝结水经换热器降温至100℃以下进入常压循环分离罐,再经第二给料泵输送至第二精密过滤器、第二陶瓷膜组,滤过凝结水进入产品水罐,未滤过凝结水返回常压循环分离罐循环、分离。本发明采用双“精密过滤器+陶瓷膜组”的技术方案,大部分高温凝结水水温不需降到100℃以下常压处理,不降温处理即可达到中低压锅炉或工业