一种污泥干化机乏汽处理系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111533425A(43)申请公布日2020.08.14(21)申请号202010449355.4B01D53/26(2006.01)(22)申请日2020.05.25B01D53/00(2006.01)B01D45/12(2006.01)(71)申请人国惠环保新能源有限公司地址110141辽宁省沈阳市于洪区细河路106号(72)发明人胡鹏龙季鹏边福忠毛敏捷李卓辰(74)专利代理机构北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465代理人曹鹏飞(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)C02F11/10(2006.01)C10B53/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种污泥干化机乏汽处理系统及方法(57)摘要本发明公开了一种污泥干化机乏汽处理系统及方法，包括湿污泥仓、双轴螺旋输送机、液压式污泥泵、干化机、分离器、冷凝器、送风机、输送装置、干污泥仓、输煤装置、煤粉制备系统和锅炉，湿污泥仓、双轴螺旋输送机、液压式污泥泵、干化机、输送装置、干污泥仓、输煤装置、煤粉制备系统、锅炉依次相连；干化机排气口与分离器入口连通，分离器出口与冷凝器入口连通，冷凝器出口与送风机入口相连，送风机出口与干化机进气口相连。本发明将乏汽集中除湿后，重新输送回污泥干化机内，循环利用，通过较少的设备改造成本，解决乏汽的处置问题，同时对锅炉系统改造较小，设备成本低，对锅炉燃烧影响较小，经济性好。CN111533425ACN111533425A权利要求书1/1页1.一种污泥干化机乏汽处理系统，其特征在于，包括：湿污泥仓(1)、输送机(2)、污泥泵(3)、干化机(4)、分离器(5)、冷凝器(6)和送风机(7)，所述湿污泥仓(1)、所述输送机(2)、所述污泥泵(3)和所述干化机(4)依次连接，所述干化机(4)的排气口与所述分离器(5)的入口连通，所述分离器(5)的出口与所述冷凝器(6)的入口连通，所述冷凝器(6)的出口与所述送风机(7)的入口连通，所述送风机(7)的出口与所述干化机(4)的进气口连通。2.根据权利要求1所述的一种污泥干化机乏汽处理系统，其特征在于，还包括依次连接的输送装置(8)、干污泥仓(9)、输煤装置(10)、煤粉制备系统(11)和锅炉(12)，且所述干化机(4)的出泥口位于所述输送装置(8)的上方。3.根据权利要求1或2所述的一种污泥干化机乏汽处理系统，其特征在于，所述湿污泥仓(1)包括进料门(101)、超声波料位计(102)、电动搅拌机(103)、液压骨架(104)、出料口(105)和仓体(106)，所述进料门(101)和所述出料口(105)分别设置在所述仓体(106)的顶部和底部，所述超声波料位计(102)位于所述仓体(106)的顶部，所述电动搅拌机(103)位于所述仓体(106)内部，所述液压骨架(104)设置在所述仓体(106)底部，且位于所述电动搅拌机(103)下方，所述出料口(105)与所述输送机(2)连接。4.根据权利要求3所述的一种污泥干化机乏汽处理系统，其特征在于，所述冷凝器(6)包括二级冷凝器。5.根据权利要求1或4所述的一种污泥干化机乏汽处理系统，其特征在于，所述输送机(2)包括双轴螺旋输送机。6.根据权利要求5所述的一种污泥干化机乏汽处理系统，其特征在于，所述污泥泵(3)包括液压式污泥泵。7.一种基于污泥干化机乏汽处理系统的污泥干化机乏汽处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：湿污泥通过湿污泥仓(1)均匀卸载在输送机(2)上，依次通过所述输送机(2)以及污泥泵(3)送入干化机(4)内，所述干化机(4)通过饱和蒸汽将湿污泥脱水为干污泥；步骤二：干污泥通过输送装置(8)送入干污泥仓(9)内进行存储，经过输煤装置(10)将干污泥送至煤粉制备系统(11)，所述煤粉制备系统(11)将干污泥制备成煤粉后送入锅炉(12)内进行焚烧；步骤三：通过所述干化机(4)排气口排出的乏汽进入分离器(5)，所述分离器(5)通过离心效应分离出乏汽中粒径≥30μm杂质后，送入冷凝器(6)，所述冷凝器(6)通过冷凝现象分离乏汽中的水分以及粒径<30μm杂质，净化后的乏汽通过送风机(7)输回至所述干化机(4)进气口内，实现乏汽的循环利用。8.根据权利要求7所述的一种污泥干化机乏汽处理方法，其特征在于，所述饱和蒸汽的压强为0.6Mpa～0.7Mpa，温度为165℃～175℃。9.根据权利要求8所述的一种污泥干化机乏汽处理方法，其特征在于，所述干化机(4)内通入的湿污泥含水量为80％～90％，且所述干化机(4)产出的干污泥含水量为25％～35％。2CN111533425A说明书1/4页一种污泥干化机乏汽处理系统及方法技术领