一种污泥干化机及干化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105668979A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610077416.2(22)申请日2016.02.03(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人贾懿曼张安强任浩华蔡先明陶进峰吴道洪(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人王文君(51)Int.Cl.C02F11/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种污泥干化机及干化方法(57)摘要本发明涉及一种污泥干化机及干化方法。所述污泥干化机包括腔体、位于腔体内水平设置的料床、及驱动料床水平自转的驱动装置；所述料床为转动式中空圆柱体结构，在料床的上、下底板之间还水平布置一与料床同轴的圆形挡板，将料床内部空间分为上下两层；所述圆形挡板直径小于料床直径；在所述料床中心处还设一垂直于料床的热媒管道；所述腔体表面设有污泥进料口、干化烟气出口、污泥出料口；其中，烟气出口靠近污泥进料口。本发明解决了含砂量大污泥对装置严重磨损问题；且在干化过程中不产生大量粉尘，不存在爆炸危险，无需控制炉内含氧量；以及不存在堵塞卡死的问题。CN105668979ACN105668979A权利要求书1/1页1.一种污泥干化机，其特征在于，包括腔体、位于腔体内水平设置的料床、及驱动所述料床水平自转的驱动装置；所述料床为转动式中空圆柱体结构，在料床的上、下底板之间还水平布置一与料床同轴的圆形挡板，将料床内部空间分为上下两层；所述圆形挡板直径小于料床直径；在所述料床中心处还设一垂直于所述料床并与所述料床连通的热媒管道；所述腔体表面设有污泥进料口、干化烟气出口、污泥出料口；其中，烟气出口靠近污泥进料口。2.根据权利要求1所述的污泥干化机，其特征在于，所述挡板的直径为料床直径的50-90％。3.根据权利要求1或2所述的污泥干化机，其特征在于，所述圆形挡板与料床的上、下底板的距离相同。4.根据权利要求1或2所述的污泥干化机，其特征在于，所述热媒管道的进出口附近还分别设有动密封装置。5.根据权利要求1或2所述的污泥干化机，其特征在于，当热媒为蒸汽时，料床外侧略高于内侧。6.根据权利要求1或2所述的污泥干化机，其特征在于，所述腔体形状为圆柱形。7.根据权利要求1或2所述的污泥干化机，其特征在于，所述驱动装置包括位于料床下端、依次连接的支撑架，滚轮，环形导轨，支撑柱，以及位于料床内部的驱动轮，与驱动轮和料床连接的齿轮链条。8.一种利用权利要求1-7任一所述污泥干化机干化污泥的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将污泥均匀布置在污泥干化机内料床的上底板表面；(2)热媒通过热媒管道进入料床中，沿圆形挡板在料床上下层间循环流动，从而对污泥进行加热干化；干化过程中，驱动装置带动料床转动进而带动污泥旋转；(3)将干化后的污泥送至干污泥储仓作为产品；干化过程产生的烟气则通过干化烟气出口收集起来，经冷却除臭后达标排放，产生的冷凝液送入污水处理系统。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述料床上的污泥厚度为10-50mm。10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述热媒为蒸汽或导热油；当热媒为蒸汽时，设定蒸汽的入口温度为180-220℃，出口温度为75-90℃，充分利用蒸汽的潜热，从而提高能源利用效率；当热媒为导热油时，入口温度为220-280℃，出口温度比入口温度低20-40℃。2CN105668979A说明书1/4页一种污泥干化机及干化方法技术领域[0001]本发明涉及一种污泥干化机及干化方法，属于固体废弃物资源化处理技术领域。背景技术[0002]污泥是一类含水率极高的固体有机废弃物，即使是经过浓缩、离心等预处理的污泥其含水率也在80％左右。污泥的处理一般包括前端的干化处理和终端处置，终端处置技术如污泥填埋要求含水率60％以下，污泥焚烧要求含水率40％左右。因此无论采用何种终端处置技术，其技术的关键点都在于前端如何能够简单、高效、节能的脱除污泥中的水分以使原料适应最终的处置要求。[0003]目前污泥干化主要采用热干化技术，但存在如下问题：(1)我国污泥含砂量较高，污泥原料在运动过程中对装置的磨损严重；(2)污泥干化由于含水率在50％左右的区间内存在粘滞区，极易粘连结块造成设备堵塞无法正常运行；(3)一些污泥干化工艺在运行过程中需要严格控制含氧量，否则极易发生爆炸，形成安全事故；(4)现有的污泥干化设备单台处理量较小，无法实现大规模处理。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种污泥干化机及干化方法，干化过程中，不需密封装置，且使污泥相对料床保持静止状态，由此解决了污泥对干化装置