一种污泥干化机及干化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105541080A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610077409.2(22)申请日2016.02.03(71)申请人北京神雾环境能源科技集团股份有限公司地址102200北京市昌平区马池口镇神牛路18号(72)发明人贾懿曼巴玉鑫陶进峰吴小飞王惠惠吴道洪(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人王文君(51)Int.Cl.C02F11/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种污泥干化机及干化方法(57)摘要本发明涉及一种污泥干化机及干化方法。所述污泥干化机包括环形中空腔体，所述腔体的底面作为布料盘，并且被设置为相对于所述腔体的侧壁和顶部进行水平转动，在所述腔体的侧壁上设置有污泥出料口，所述腔体还设有干化烟气出口、污泥进料口，其中，所述干化烟气出口设在所述腔体的顶部且位于所述污泥进料口的附近；驱动装置，所述驱动装置设置在所述布料盘的下方，用于驱动布料盘转动；辐射加热装置，所述辐射加热装置设置在所述腔体的内部，固定在所述腔体的侧壁上并且被设置成与所述布料盘平行。本发明解决了含砂量大污泥对装置严重磨损问题；且在干化过程中不产生大量粉尘，不存在爆炸危险，无需控制炉内含氧量；以及不存在堵塞卡死的问题。CN105541080ACN105541080A权利要求书1/1页1.一种污泥干化机，其特征在于，包括：环形中空腔体，所述腔体的底面作为布料盘，并且被设置为相对于所述腔体的侧壁和顶部进行水平转动，在所述腔体的侧壁上设置有污泥出料口，所述腔体还设有干化烟气出口、污泥进料口，其中，所述干化烟气出口设在所述腔体的顶部且位于所述污泥进料口的附近；驱动装置，所述驱动装置设置在所述布料盘的下方，用于驱动布料盘转动；辐射加热装置，所述辐射加热装置设置在所述腔体的内部，固定在所述腔体的侧壁上并且被设置成与所述布料盘平行。2.根据权利要求1所述的污泥干化机，其特征在于，在所述腔体的侧壁上设置有多个污泥出料口，在各污泥出料口处设置有出料机，所述出料机穿过所述腔体的侧壁并固定在所述侧壁上，所述出料机相对于所述布料盘平行设置，所述出料机的延伸线穿过所述腔体的中心轴。3.根据权利要求2所述的污泥干化机，其特征在于，所述出料机与所述布料盘的距离依次减小，其中与所述布料盘的距离最大的出料机位于所述污泥进料口的远端，并且所述最大的距离为150mm。4.根据权利要求1-3任一所述的污泥干化机，其特征在于，所述辐射加热装置与布料盘距离不大于200mm。5.根据权利要求4所述的污泥干化机，其特征在于，所述驱动装置包括依次连接的支撑架，滚轮，环形导轨，支撑柱，以及位于布料盘内部的驱动轮，与驱动轮和布料盘连接的齿轮链条。6.一种利用权利要求1-5任一所述污泥干化机处理污泥的干化方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将污泥输送至污泥干化机内，均匀布置在污泥干化机的布料盘上；(2)通过辐射加热装置对布料盘上的污泥进行辐射加热干化；干化过程中，污泥通过布料盘转动来实现运动的；随着干化的进行，上层污泥完成干化，由出料机刮出，下层污泥继续随布料盘旋转进行干化；(3)完成干化的污泥出料后送至干污泥储仓作为产品；干化产生的烟气则通过干化烟气出口收集起来，经冷却除臭后达标排放，产生的冷凝液送入污水处理系统。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述布料盘上的污泥厚度不超过150mm。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述辐射加热装置中的热源来自于燃料燃烧或高温烟气。9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述干化工艺条件为：温度150℃-300℃，优选150℃-190℃，常压操作。10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述出料机刮泥的厚度为5-20mm。2CN105541080A说明书1/5页一种污泥干化机及干化方法技术领域[0001]本发明涉及一种污泥干化机及干化方法，属于固体废弃物资源化处理技术领域。背景技术[0002]污泥是一类含水率极高的固体有机废弃物，即使是经过浓缩、离心等预处理的污泥其含水率也在80％左右。污泥的处理一般包括前端的干化处理和终端处置，终端处置技术如污泥填埋要求含水率60％以下，污泥焚烧要求含水率40％左右。因此无论采用何种终端处置技术，其技术的关键点都在于前端如何能够简单、高效、节能的脱除污泥中的水分以使原料适应最终的处置要求。[0003]目前污泥干化主要采用热干化技术，但存在如下问题：(1)我国污泥含砂量较高，污泥原料在运动过程中对装置的磨损严重；(2)污泥干化由于含水率在50％左右的区间内存在粘滞区，极易粘连结块造成设备堵塞无法正常