一种自适应轮毂锻造连续加热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111545699A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010428594.1(22)申请日2020.05.20(71)申请人跃马轮毂（盱眙）有限公司地址211700江苏省淮安市盱眙县经济开发区山水大道南,枫杨大道东侧(72)发明人黄元明李书来曾华(51)Int.Cl.B21J17/00(2006.01)B21K1/40(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种自适应轮毂锻造连续加热装置(57)摘要本发明提供一种自适应轮毂锻造连续加热装置，包括用于将轮毂进行加热锻造的锻造炉、用于对轮毂进行活动和支撑的轮毂锻造活动机构和用于对风力和锻造火势进行自适应控制的锻造风火融合机构，所述锻造炉的底部固定连接有支撑腿，涉及轮毂锻造领域。该自适应轮毂锻造连续加热装置根据现在的燃气燃烧炉在锻造轮毂过程中存在的问题，设计出可以快速吸收热量的螺旋上升的风墙，快速提升循环风力温度，并依托特殊的点支撑方式对轮毂全面加热，从而有效的解决了一般的燃气加热炉在进行轮毂锻造的时候，容易出现温度分布不均，轮毂受热不均的情况发生，容易影响到轮毂的品质和加工效率，而翻转轮毂的能耗能损较大，容易浪费资源问题。CN111545699ACN111545699A权利要求书1/2页1.一种自适应轮毂锻造连续加热装置，包括用于将轮毂进行加热锻造的锻造炉(1)、用于对轮毂进行活动和支撑的轮毂锻造活动机构(2)和用于对风力和锻造火势进行自适应控制的锻造风火融合机构(3)，其特征在于：所述锻造炉(1)的底部固定连接有支撑腿(4)，所述锻造炉(1)的表面铰接有操作门(5)，所述操作门(5)的表面固定安装有扣锁(6)，所述操作门(5)的表面通过扣锁(6)与锻造炉(1)的表面固定连接，所述轮毂锻造活动机构(2)设置在锻造炉(1)上，所述锻造风火融合机构(3)设置在锻造炉(1)上。2.根据权利要求1所述的一种自适应轮毂锻造连续加热装置，其特征在于：所述轮毂锻造活动机构(2)包括液压升降装置(21)、若干个空心支撑管(22)、若干个支撑板(23)、顶板(24)和若干个电机(25)，若干个所述空心支撑管(22)之间相互套接，各个空心支撑管(22)之间可分离，每一个所述空心支撑管(22)的表面均固定连接有一个支撑板(23)，最下方的所述空心支撑管(22)的表面与锻造炉(1)的底部固定连接，所述液压升降装置(21)设置在锻造炉(1)的下方，所述液压升降装置(21)的输出端固定连接有升降杆(27)，除去最下方的所述支撑板(23)，其余的支撑板(23)的下表面均固定连接有两个对称分布的提升块(28)，所述提升块(28)的表面与升降杆(27)的表面固定连接，所述顶板(24)搭接在最上方的空心支撑管(22)上。3.根据权利要求2所述的一种自适应轮毂锻造连续加热装置，其特征在于：每一个所述支撑板(23)的表面均固定连接有若干个支撑垫杆(29)，所述支撑垫杆(29)的顶部呈弧形状，所述支撑垫杆(29)的两个侧面呈倾斜状，所述支撑垫杆(29)的表面开设有弧形转移槽(210)，若干个所述支撑垫杆(29)以空心支撑管(22)的中心为圆心呈圆周分布，每一个所述空心支撑管(22)的表面均固定连接有一个转移环(211)，所述转移环(211)的表面镶嵌有活动滚珠(212)，所述空心支撑管(22)的外径比轮毂的中心定位孔的内径小，所述转移环(211)的表面呈倾斜的弧形状，所述转移环(211)的外径比轮毂的中心定位孔的内径大。4.根据权利要求3所述的一种自适应轮毂锻造连续加热装置，其特征在于：除去最下方的所述支撑板(23)，其余的支撑板(23)的下表面以及顶板(24)的下表面均固定安装有一个电机(25)，每一个所述空心支撑管(22)的表面均设置有一个轴承，轴承的外圈固定连接有转环(213)，所述转环(213)的表面固定连接有一个L形转移杆(214)，所述转环(213)的表面固定连接有第一齿轮(215)，所述电机(25)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(216)，所述转轴(216)的表面固定连接有第二齿轮(26)，所述第一齿轮(215)的表面与第二齿轮(26)的表面啮合。5.根据权利要求4所述的一种自适应轮毂锻造连续加热装置，其特征在于：所述锻造风火融合机构(3)包括若干个风墙导风环(31)、循环风机(32)、吹风口(33)、倾斜喷射口(34)、风力传输槽(35)、若干条燃气管道(36)、燃气空心板(37)和若干个烧嘴喷火口(38)，每一个所述支撑板(23)的表面均固定连接有一个风墙导风环(31)，所述风墙导风环(31)的高度比支撑垫杆(29)的高度高。6.根据权利要求5所述的一种自适应轮毂锻造连续加热装