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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111545700A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010552354.2(22)申请日2020.06.17(71)申请人阎勇地址234000安徽省宿州市埇桥区师专南路13号(72)发明人阎勇张宏涛张家俊(51)Int.Cl.B21J17/00(2006.01)F27B9/24(2006.01)F27B9/36(2006.01)F27B9/40(2006.01)F27D25/00(2010.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称一种连续锻造加热炉(57)摘要本发明属于连续加热炉技术领域,具体涉及一种连续锻造加热炉,包括炉体、加热烧嘴和机架,所述炉体的下方安装有机架、炉体的上方设有一组倾斜布置的加热烧嘴,所述炉体的外侧壁上安装有控制器,炉体的进口处安装有进料辊;所述控制器用于控制加热炉自动运行;所述加热烧嘴朝向炉体的出口一侧倾斜;所述炉体内设有输送机构;所述输送机构包括输送辊、电机、链轮和传送链;所述输送辊至少设有三个;输送辊转动安装在炉体的两侧壁上,输送辊的另一端穿过炉体固连有链轮;本发明通过设有的输送机构和温度传感器进行配合实现温度的精确控制,避免棒料工件过烧,同时利用推动模块和缓冲模块配合对炉体底部的氧化皮进行高效的清理。CN111545700ACN111545700A权利要求书1/1页1.一种连续锻造加热炉,包括炉体(1)、加热烧嘴(2)和机架(19),所述炉体(1)的下方安装有机架(19)、炉体(1)的上方设有一组倾斜布置的加热烧嘴(2),其特征在于:所述炉体(1)的外侧壁上安装有控制器,炉体(1)的进口处安装有进料辊;所述控制器用于控制加热炉自动运行;所述加热烧嘴(2)朝向炉体(1)的出口一侧倾斜;所述炉体(1)内设有输送机构;所述输送机构包括输送辊(3)、电机(4)、链轮(5)和传送链(6);所述输送辊(3)至少设有三个;输送辊(3)转动安装在炉体(1)的两侧壁上,输送辊(3)的另一端穿过炉体(1)固连有链轮(5),且其中靠近炉体(1)进口一侧的输送辊(3)其一端穿过炉体(1)与电机(4)的转轴连接;所述电机(4)固定安装在炉体(1)一侧设有的安装架上;每个所述链轮(5)通过传送链(6)连接,所述链轮(5)与输送辊(3)一一对应设置,相邻两个输送辊(3)之间的炉体(1)两侧壁上分别安装有一个温度传感器;所述炉体(1)的底壁朝向出口方向倾斜设置,炉体(1)的进口处设置有推动模块;所述推动模块包括推块(7)、连接杆(8)和电动推杆(9);所述推块(7)滑动安装在炉体(1)内部且靠近进口处,推块(7)远离进口的一侧固连有两个连接杆(8);所述连接杆(8)设置成L型且弯曲的一端位于炉体(1)的出口处,两连接杆(8)端部之间通过固定板(10)连接;所述固定板(10)的中部连接着电动推杆(9)的输出端上,电动推杆(9)的底端固定安装在炉体(1)的下表面上。2.根据权利要求1所述的一种连续锻造加热炉,其特征在于:所述输送辊(3)的外表面上等距离分布有一组缓冲模块;所述缓冲模块包括固定圈(11)、缸体(12)、缓冲弹簧(13)和弹性针(14);所述固定圈(11)套设在输送辊(3)上,所述缸体(12)设有一组,缸体(12)的底端安装在固定圈(11)上,缸体(12)的顶部设置有空腔;所述空腔内设有缓冲弹簧(13);所述弹性针(14)一端固连有滑块、另一端伸出缸体(12);所述滑块滑动安装在空腔内部,缓冲弹簧(13)一端连接在弹性针(14)底部、另一端连接在缸体(12)内部空腔的底壁上。3.根据权利要求2所述的一种连续锻造加热炉,其特征在于:所述弹性针(14)采用铜铝合金材料制成,弹性针(14)伸出缸体(12)一端的端部固连有凸球(15)。4.根据权利要求2所述的一种连续锻造加热炉,其特征在于:所述固定圈(11)至少设有两个,每个固定圈(11)上设置有一组通孔(16);所述通孔(16)与缸体(12)一一对应;所述缸体(12)的底端两侧设置有边条(17),缸体(12)的顶端穿过通孔(16)。5.根据权利要求1所述的一种连续锻造加热炉,其特征在于:所述连接杆(8)的外侧设有一组拨板(18);所述拨板(18)至少设有两个,且相邻拨板(18)之间交错间隔分布。6.根据权利要求5所述的一种连续锻造加热炉,其特征在于:所述拨板(18)设置成流线型,且拨板(18)弯曲凸起的一侧朝向连接杆(8)。2CN111545700A说明书1/6页一种连续锻造加热炉技术领域[0001]本发明属于连续加热炉技术领域,具体涉及一种连续锻造加热炉。背景技术[0002]锻造是机械加工过程中的一个常见工艺,为了达到某种特性,工件需要经过高温锻造后以获得该种