一种真空连铸铸造生产设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111570746A(43)申请公布日2020.08.25(21)申请号202010543917.1B22D41/20(2006.01)(22)申请日2020.06.15B22D41/50(2006.01)C22C9/00(2006.01)(71)申请人西安斯瑞先进铜合金科技有限公司地址710071陕西省西安市雁塔区鱼化工业园纬一路60号(72)发明人孙君鹏刘琦高斌梁相博张青队梁建斌王文斌(74)专利代理机构北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙)11670代理人刘婷(51)Int.Cl.B22D11/14(2006.01)B22D11/041(2006.01)B22D11/113(2006.01)B22D41/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种真空连铸铸造生产设备(57)摘要本发明公开了一种真空连铸铸造生产设备，包括真空脱气炉、中间炉、合金炉、结晶器和连铸机，真空脱气炉设有两个，两个真空脱气炉上均设有炉盖和坩埚，中间炉上设有中间炉密封盖、溜槽和第一塞杆，中间炉内设有第一底座，第一塞杆与第一底座上的凹孔压紧，合金炉上设有合金炉密封盖和第二塞杆，合金炉内部设有第二底座，第二塞杆底端与第二底座上的凹孔压紧，合金炉内设有滑动水口，滑动水口下端设有第一引流管，第二底座下端设置第二引流管，结晶器设置在合金炉下端，合金炉密封盖上活动插接有测温系统，连铸机固定设置在结晶器下端，连铸机的引拉头贯穿结晶器底部；本发明结构设计合理，合金材料损耗小，适宜大量推广。CN111570746ACN111570746A权利要求书1/2页1.一种真空连铸铸造生产设备，其特征在于,包括真空脱气炉(1)、中间炉(2)、合金炉(3)、结晶器(4)和连铸机(5)，所述真空脱气炉(1)包括第一真空脱气炉(10)和第二真空脱气炉(11)，所述第一真空脱气炉(10)和第二真空脱气炉(11)结构相同，且设置在同一水平面上，第一真空脱气炉(10)和第二真空脱气炉(11)上端分别设置有第一炉盖(100)和第二炉盖(110)，内部分别设置有第一坩埚(101)和第二坩埚(111)，所述第一炉盖(100)和第二炉盖(110)上分别设置有观察口(102)和测温取样口(103)；所述中间炉(2)位于第一真空脱气炉(10)和第二真空脱气炉(11)之间，且低于第一真空脱气炉(10)和第二真空脱气炉(11)设置，中间炉(2)上端活动卡接有中间炉密封盖(20)，所述中间炉密封盖(20)两侧倾斜设置有溜槽(21)，中间炉密封盖(20)上竖直贯穿设置有第一塞杆(22)，中间炉(2)内部底端设置有第一底座(23)，所述第一底座(23)上贯穿设置有第一凹孔(230)，所述第一塞杆(22)底端能够与第一凹孔(230)压紧；所述合金炉(3)设置在中间炉(2)下端，合金炉(3)上端活动卡接有合金炉密封盖(30)，所述合金炉密封盖(30)上竖直贯穿设置有第二塞杆(31)，合金炉(3)内部底端设置有第二底座(32)，所述第二底座(32)上贯穿设置有第二凹孔(320)，所述第二塞杆(31)底端能够与第二凹孔(320)压紧，合金炉(3)内部设置有滑动水口(33)，所述滑动水口(33)与中间炉(2)底部固定连接，且与所述第一底座(23)上的第一凹孔(230)上下位置对应，滑动水口(33)下端设置有第一引流管(34)，第二底座(32)下端设置有第二引流管(35)，所述第二引流管(35)与第二凹孔(320)导通，合金炉密封盖(30)上活动插接有测温系统(36)；所述结晶器(4)设置在合金炉(3)下端，且通过所述第二引流管(35)与合金炉(3)导通；所述连铸机(5)固定设置在结晶器(4)下端，且连铸机(5)的引拉头贯穿结晶器(4)底部。2.根据权利要求1所述的一种真空连铸铸造生产设备，其特征在于,所述第一塞杆(22)和第二塞杆(31)上均螺纹连接有螺套(220)，第一塞杆(22)和第二塞杆(31)分别通过所述螺套(220)与中间炉密封盖(20)和合金炉密封盖(30)卡接。3.根据权利要求1所述的一种真空连铸铸造生产设备，其特征在于,所述滑动水口(33)包括固定部(330)和滑动部(331)，所述固定部(330)和滑动部(331)内部均竖直设置有连接通道(332)，中间炉(2)底部焊接固定有连接钢板，固定部(330)通过螺栓与所述连接钢板固定连接，所述滑动部(331)滑动卡接在固定部(330)下端，滑动部(331)上铰接有水口把手(333)，第一引流管(35)与滑动部(331)底部连接。4.根据权利要求1所述的一种真空连铸铸造生产设备，其特征在于,所述第二引流管(35)上活动套设有压环(37)，所述压环(37)与