一种真空连铸炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115921806A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211394017.0B22D11/113(2006.01)(22)申请日2022.11.08(71)申请人沈阳恒润真空科技有限公司地址110000辽宁省沈阳市浑南新区学院路1-1号102室(72)发明人张占才曲绍芬朱东辉刘鹏程王东亮(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212专利代理师白贺李洪福(51)Int.Cl.B22D11/10(2006.01)B22D11/14(2006.01)B22D11/18(2006.01)B22D11/117(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称一种真空连铸炉(57)摘要本发明提供一种真空连铸炉，包括熔炼炉、保温炉和水冷系统，熔炼炉的内部设有熔炼装置，熔炼炉的顶部固定连通有加料管，加料管的内部设有主加料机构，熔炼炉的一侧固定连通有接管，接管背离熔炼炉的一端固定设置有保温炉，保温炉内壁的中部设有保温装置，保温炉内壁的底部设有结晶器，本发明一种真空连铸炉，采用连续下引工艺，实现了全流程自动化处理，解决了半连续连铸炉成材率低，单炉产能小难题，可不间断生产，大大提高生产效率，降低生产成本，节能效果好，能显著地降低能耗，全在真空、惰性气氛下完成，利于控制合金成分，产品一致性好，可提纯杂质，烧损低，产品收得率高，提高了整体的产品质量。CN115921806ACN115921806A权利要求书1/1页1.一种真空连铸炉，包括：熔炼炉(1)、保温炉(2)和水冷系统(16)，其特征在于：所述熔炼炉(1)的内部设有熔炼装置(3)，所述熔炼炉(1)的顶部固定连通有加料管(4)，所述加料管(4)的内部设有主加料机构(5)，上述加料管(4)与熔炼装置(3)入口连通；所述熔炼炉(1)的炉体与保温炉(2)的炉体通过接管(6)连通；所述熔炼炉(1)上横向设置有溜槽装置(17)；所述溜槽装置(17)包括：流槽室以及与用于驱动流槽室横向平移的流槽传动系统；溜槽装置(17)的溜槽室前端(即输出端)能够穿过接管(6)与保温炉(2)内部的保温装置(7)入口联接；所述保温炉(2)内壁的底部设有结晶器(8)，上述结晶器(8)的入口与保温装置(7)的出口连通；牵引连铸机构(9)设置在保温炉(2)炉体的底部且与结晶器(8)出口联接；所述接管(6)上设置有第一隔离阀(11)；保温炉(2)的侧壁，第一隔离阀(11)的下方设有用于想保温炉(2)内部充气或者放气的充放气系统(12)；所述保温炉(2)的炉体顶部设有能够再加加料过程中实时测温的测温加料装置(13)，所述测温加料装置(13)与保温炉(2)连接部分设置有第二隔离阀(14)，所述熔炼炉(1)和保温炉(2)之间的后侧面设有用于抽出熔炼炉(1)和保温炉(2)内空气形成真空环境的真空系统(15)，所述真空系统(15)的一侧设有水冷系统(16)。2.根据权利要求1所述的一种真空连铸炉，其特征在于：所述真空系统(15)由四组真空泵和阀门所构成；阀门通过管路与保温炉(2)和熔炼炉(1)真空部分连通。3.根据权利要求1所述的一种真空连铸炉，其特征在于：所述水冷系统(16)包括：设置有回水指示器的冷却水控制箱，所述冷却水控制箱内还设置有管路以及与管路相连接的管接头，且在管路和管接头之间还设置有应急用水转换阀。4.根据权利要求1所述的一种真空连铸炉，其特征在于：所述熔炼炉(1)和保温炉(2)相互背离一侧的底部分别设有中频电源一(18)和中频电源二(19)，所述中频电源一(18)和中频电源二(19)均为IGBT晶体管模块中频电源。5.根据权利要求1所述的一种真空连铸炉，其特征在于：所述熔炼装置(3)包括支架，该支架顶端设置有侧板，一侧设置有感应器。6.根据权利要求1所述的一种真空连铸炉，其特征在于：所述熔炼炉(1)与保温炉(2)之间的一侧固定设置有工作平台(20)，所述工作平台(20)上固定设置有电气控制箱(21)，所述电气控制箱(21)为带有人机操控界面。7.根据权利要求1所述的一种真空连铸炉，其特征在于：所述牵引连铸机构(9)包括：牵引装置以及设置于其顶部的密封装置和压紧装置，且该牵引装置内还设置有引杆，底部安装有导轨，导轨上设置有导向轮，该引杆延伸部分覆盖结晶器的出口下方。8.根据权利要求1所述的一种真空连铸炉，其特征在于，还包括：设置于牵引连铸机构(9)输出末端的剪切机构(10)；上述剪切机构(10)由可旋转的轧辊和传动切刀构成。9.根据权利要求1所述的一种真空连铸炉，其特征在于，还包括：与连铸炉中的需要放气和充气部分通过管路连通的充放气系统(12)，上述放气系统(12)包括：若干集气管道和连接于集气管道上的气动截止阀和手