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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111590056A(43)申请公布日2020.08.28(21)申请号202010440101.6B22C9/08(2006.01)(22)申请日2020.05.22(71)申请人东方电气集团东方汽轮机有限公司地址618000四川省德阳市高新技术产业园区金沙江西路666号(72)发明人王海洋杨照宏张琼元李林蓄杨啊涛贺群功赵代银伍林何建李应平何磊徐鹏裴玉冰(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人古波蒋仕平(51)Int.Cl.B22D27/04(2006.01)B22C9/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法(57)摘要本发明公开了一种高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法,包括水冷铜盘、设置在水冷铜盘上的陶瓷型壳,所述的水冷铜盘上设置有用于夹紧陶瓷型壳的夹紧装置,在浇注过程中利用夹紧装置对陶瓷型壳施加外力,使陶瓷型壳与水冷铜盘之间的位置关系不发生变化。本发明的有益效果是:本方案通过对陶瓷型壳施加外力,使陶瓷型壳与水冷铜盘的位置关系保持固定,从而避免浇注用的合金液流入到陶瓷型壳与水冷铜盘的间隙后将陶瓷型壳向上抬起,能够有效防止出现严重漏钢的现象,保护铸造炉的安全,避免浇注失败。CN111590056ACN111590056A权利要求书1/1页1.一种高温合金定向凝固的浇注结构,包括水冷铜盘(4)、设置在水冷铜盘(4)上的陶瓷型壳(1),其特征在于:所述的水冷铜盘(4)上设置有用于夹紧陶瓷型壳(1)的夹紧装置。2.根据权利要求1所述的一种高温合金定向凝固的浇注结构,其特征在于:所述的夹紧装置包括若干个设置在水冷铜盘(4)上的L型的夹子(5)。3.根据权利要求2所述的一种高温合金定向凝固的浇注结构,其特征在于:所述的水冷铜盘(4)上设置有与夹子(5)数量对应的锁紧螺钉,所述的夹子(5)上设置有用于锁紧螺钉穿过的滑槽。4.根据权利要求3所述的一种高温合金定向凝固的浇注结构,其特征在于:所述的夹子(5)的滑槽内对应设置有两个锁紧螺钉。5.根据权利要求4所述的一种高温合金定向凝固的浇注结构,其特征在于:所述的夹子(5)设置有三个且呈环形均匀分布在水冷铜盘(4)的圆周方向。6.根据权利要求5所述的一种高温合金定向凝固的浇注结构,其特征在于:所述的夹子(5)与水冷铜盘(4)贴合的面为与水冷铜盘(4)圆柱面等径的内凹曲面。7.根据权利要求2-6中任一项所述的一种高温合金定向凝固的浇注结构,其特征在于:所述的夹子(5)上方设置有隔热装置。8.一种高温合金定向凝固的浇注方法,其特征在于:在浇注过程中,对陶瓷型壳(1)施加外力,使陶瓷型壳(1)与水冷铜盘(4)之间的位置关系不发生变化。9.根据权利要求8所述的一种高温合金定向凝固的浇注方法,其特征在于:采用L型的夹子(5)对陶瓷型壳(1)进行夹持,使夹子(5)的横向部分对陶瓷型壳(1)施加压力,使夹子的竖向部分与水冷铜盘(4)连接。10.根据权利要求8所述的一种高温合金定向凝固的浇注方法,其特征在于:浇注的速度为2kg/s-3kg/s。2CN111590056A说明书1/4页一种高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法技术领域[0001]本发明涉及的浇注技术领域,具体的说,是一种高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法。背景技术[0002]目前世界上广泛应用的高温合金定向凝固铸件制备方法是Bridgman法和LMC法。将制备好的陶瓷型壳放置在真空精密铸造炉的水冷铜盘上,待陶瓷型壳加热至预定温度后,实施浇注,然后按照一定速度将注入合金液的陶瓷型壳从真空精密铸造炉的热区(陶瓷型壳加热器)抽拉至冷区或金属冷却液中,使得合金液形成定向凝固,从而获得定向凝固铸件。由于通常陶瓷型壳的预热温度及合金液的浇注温度远高于合金的液相线,浇注后合金液的流动性能很好。而陶瓷型壳底盘与水冷铜盘间之间必然存在间隙,受合金液自身重力及浇注时合金液冲击的作用,合金液会快速持续进入陶瓷型壳底盘与水冷铜盘之间的间隙内,并逐渐将陶瓷型壳抬起,最终导致严重漏钢。漏钢一方面极易损坏铸造炉,另一方面导致浇注失败,造成直接经济损失。发明内容[0003]为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种高温合金定向凝固的浇注结构和浇注方法,用于减少进入陶瓷型壳底盘与水冷铜盘之间的合金液,从而减少漏钢。[0004]本发明通过下述技术方案实现:一种高温合金定向凝固的浇注结构,包括水冷铜盘、设置在水冷铜盘上的陶瓷型壳,所述的水冷铜盘上设置有用于夹紧陶瓷型壳的夹紧装置。[0005]进一步地,为了更好的实现本发明,所述的夹紧装置包括若干个设置在水冷铜盘上的L型的夹子。[0006]进一步地,为了