一种防结瘤高硫非调质钢冶炼工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111663072A(43)申请公布日2020.09.15(21)申请号202010570768.8C22C38/60(2006.01)(22)申请日2020.06.19C22C38/12(2006.01)C22C38/42(2006.01)(71)申请人中天钢铁集团有限公司C22C38/46(2006.01)地址213000江苏省常州市中吴大道1号C22C38/48(2006.01)申请人常州中天特钢有限公司C22C38/44(2006.01)(72)发明人徐必靖任振海陈占领朱富强C21C7/06(2006.01)赵阳李亚刘泽C21C7/076(2006.01)(74)专利代理机构常州市英诺创信专利代理事C21C7/10(2006.01)务所(普通合伙)32258C21C5/52(2006.01)代理人王志慧(51)Int.Cl.C22C33/06(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种防结瘤高硫非调质钢冶炼工艺(57)摘要本发明属于非调质钢冶炼技术领域，具体涉及一种防结瘤高硫非调质钢冶炼工艺。为了解决本发明特定钢成分的在冶炼过程中，钢中的夹杂物最终是以高熔点的镁铝尖晶石类夹杂物裹合硫化钙形成的复合夹杂的问题，明确了关键操作工艺精炼渣的控制，如精炼中控制炉渣二元碱度(CaO/SiO2)2.5-3.5，是增加炉渣对该类夹杂物的吸附性能；通过控制三元碱度来调节炉渣的流动性，两者相互协同后才能保证控制连铸浇注过程结瘤的关键因子，本发明还明确VD真空处理后喂线顺序及时间要求，有效控制氧化物夹杂向低熔点夹杂物转变，同时防止高熔点硫化物夹杂的大量生成，最终使钢水在连铸浇注过程中，浇注曲线平稳，液面无波动。CN111663072ACN111663072A权利要求书1/1页1.一种防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺，其特征在于：所述防结瘤高硫非调质钢，按重量百分比，钢成分为：碳0.40％-0.45％、硅0.30％-0.50％、锰1.20％-1.50％、磷≤0.030％、硫0.035％-0.075％、铬≤0.25％、镍≤0.25％、铜≤0.20％、铝0.010％-0.040％、钒0.06％-0.10％、钼≤0.25％、铌0.02％-0.04％、氮0.0100％-0.0150％，其余为铁；防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺包括：(1)电炉冶炼：电炉冶炼控制出钢碳含量，碳控制在0.08％～0.25％，同时出钢温度要求大于1600℃以上，电炉冶炼终点磷要求≤0.018％，出钢过程严禁下渣；(2)电炉出钢过程脱氧加铝块，且铝块分两次加入，第二次铝块随出钢过程合金及其它辅料共同加入；(3)钢包精炼：精炼时控制炉渣二元碱度(CaO/SiO2)2.5-3.5；控制炉渣三元碱度(CaO/(SiO2+Al2O3))1.10-1.25；(4)VD真空精炼：VD真空处理高真空(<67Pa)保压时间≥10分钟，高真空保压过程调整氩气流量，VD真空处理破空后，根据取样结果调整喂线量，喂线顺序为铝线→氮锰线→硅钙线→硫线；(5)连铸采用全保护浇注，长水口、中间包均使用氩封，中间包使用碱性覆盖剂。2.根据权利要求1所述防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤(1)电炉冶炼中，出钢过程钢包渣料配比500kg石灰+550kg化渣剂/炉，确保钢水到精炼后钢包渣化渣情况良好，没有渣料堆积。3.根据权利要求1所述防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤(3)钢包精炼中，精炼炉控制冶炼过程钢中铝含量，出钢铝控制在0.030％-0.040％，出钢前严禁大档位升温。4.根据权利要求1所述防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤(4)VD真空精炼中，真空保压过程调整氩气流量为30-80ml//min。5.根据权利要求1所述防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤(4)VD真空精炼中，硅钙线喂线后钢水必须氩气软吹>10分钟再喂入硫铁线，喂入硫线后必须保证软吹时间>15分钟才能吊包上连铸进行浇注。6.根据权利要求1所述防结瘤高硫非调质钢的冶炼工艺，其特征在于：所述步骤(5)连铸工序中，拉速为0.85-0.95m/min，结晶器电搅参数200A/2.5Hz，使用中碳含硫钢保护渣。2CN111663072A说明书1/5页一种防结瘤高硫非调质钢冶炼工艺技术领域[0001]本发明属于非调质钢冶炼技术领域，具体涉及一种防结瘤高硫非调质钢冶炼工艺。背景技术[0002]非调质钢是20世纪70年代伴随着国际上的能源短缺发展起来的一种绿色节能钢种，非调质钢省去了淬火、高温