一种非调质钢的冶炼方法、非调质钢及连杆.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114182162A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202111572002.4C22C38/04(2006.01)(22)申请日2021.12.21C22C38/06(2006.01)C22C38/60(2006.01)(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司C22C38/58(2006.01)地址512100广东省韶关市曲江区马坝C22C38/44(2006.01)(72)发明人鲁金龙敖永明李至荣岳峰C22C38/46(2006.01)余大华孙忠权程羲李富强C22C38/48(2006.01)宋璇C22C38/38(2006.01)(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务C22C38/26(2006.01)所(特殊普通合伙)11463C22C38/24(2006.01)代理人程晓C22C38/22(2006.01)C22C38/08(2006.01)(51)Int.Cl.C22C38/12(2006.01)C22C33/06(2006.01)F16C7/00(2006.01)C21C7/10(2006.01)C21C7/00(2006.01)C22C38/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图5页(54)发明名称一种非调质钢的冶炼方法、非调质钢及连杆(57)摘要本申请涉及一种非调质钢的冶炼方法、非调质钢及连杆，属于钢铁生产领域。本申请通过对初炼炉出钢过程加Al量、LF精炼过程Al含量、上连铸前钢液终点Ca含量和Al含量的精确控制，尤其是在真空处理过程在RH真空槽内采用保留一定大气压的条件下加入含钙合金等关键工艺进行控制，可以在铸坯中得到大量均匀分布的、块状规则形貌的、III类含Ca类硫化物(Ca,Mn)S，该硫化物占所有硫化物的比例≥85％，且该含Ca硫化物(Ca,Mn)S中，Ca的质量百分数为0.5％～10％，该类型硫化物在轧制过程不易变形，成纺锤状，同时避免了钢中严重带状组织的生成，大大降低了连杆涨断过程裂纹扩展阻力，提高了非调质钢的涨断性能。CN114182162ACN114182162A权利要求书1/1页1.一种非调质钢的冶炼方法，所述方法包括：初炼炉冶炼，LF精炼，RH真空处理，连铸；其特征在于：所述初炼炉冶炼结束后，控制加Al量为0.2kg/吨钢～0.5kg/吨钢；所述LF精炼过程中，控制Al含量范围为0.002wt％～0.010wt％；所述RH真空处理过程中，在真空度<67Pa的高真空环境下熔炼15～20分钟后，将真空槽内压力控制在0.1～0.6个大气压，在真空槽内加入含Ca合金，控制钢液中Ca含量在0.0010wt％～0.0020wt％，然后立即破真空；RH结束后进行Ca合金化；所述连铸前，钢液中Ca含量控制范围为0.0010wt％～0.0030wt％，Al含量控制范围为0.020wt％～0.040wt％。2.根据权利要求1所述的一种非调质钢的冶炼方法，其特征在于，所述初炼炉冶炼结束后，控制C含量在0.08wt％～0.15wt％范围内。3.根据权利要求1所述的一种非调质钢的冶炼方法，其特征在于，所述连铸过程，钢水过热度为30～45℃。4.一种非调质钢，其特征在于，其由权利要求1～3任一项所述的冶炼方法制得，所述非调质钢的化学成分包括：C：0.35wt％～0.75wt％，Si：0.15wt％～0.70wt％，Mn：0.50wt％～1.60wt％，P：0.005wt％～0.060wt％，S：0.04wt％～0.12wt％，Al：0.016wt％～0.040wt％，Ca：0.0010wt％～0.0030wt％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。5.根据权利要求4所述的一种非调质钢，其特征在于，所述非调质钢还含有Nb：0.01wt％～0.045wt％、V：0.03wt％～0.35wt％、Cr：0.10wt％～0.50wt％、Mo：0.01wt％～0.05wt％、Ni：0.01wt％～0.04wt％、N：0.005wt％～0.02wt％中的一种或几种。6.根据权利要求4或5所述的非调质钢，其特征在于，所述非调质钢铸坯中的硫化物中，含Ca硫化物(Ca,Mn)S占所有硫化物比例≥85％。7.根据权利要求6所述的非调质钢，其特征在于，所述含Ca硫化物(Ca,Mn)S中，Ca的质量百分数为0.5％～10％。8.根据权利要求6所述的非调质钢，其特征在于，所述非调质钢铸坯经过25～300的轧制压缩比后，轧材中沿着轧制方向统计，钢中硫化物长度≥3μm的数量范围为在100～800个/mm2，硫化物长宽比≤5的比例≥85％。9.根据权利要求8所述的非调质钢，其特征在于，所述非调质钢轧材带状组织评级≤1.0级比例≥95％。10.