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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111676430A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号202010571772.6(22)申请日2020.06.22(71)申请人国电锅炉压力容器检验有限公司地址102209北京市昌平区未来科技城北区国电新能源技术研究院309号楼6层9607室(72)发明人范力文郎惠珍矫延林李烨陈骞王强(74)专利代理机构北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙)11210代理人刘艳艳(51)Int.Cl.C22F1/047(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图7页(54)发明名称一种高强度高塑性异构层状5083铝合金及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高强度高塑性异构层状5083铝合金及其制备方法,该方法为将5083铝合金板材放置于加热炉中,在500℃进行退火热处理,保温2h,得到均匀的粗晶结构的5083铝合金板材;将粗晶结构的5083铝合金板材出炉后在室温下经多道次冷轧,每道次轧制减少5%的厚度,最终使5083铝合金板材的厚度共减少80%;将轧制后的5083铝合金板材放置于炉中进行再结晶退火处理,得到异构层状5083铝合金。本发明所述的方法采用工业上常用的轧制方法,设备成本低,易于控制每道次轧制的压下量;同时热处理方法简单,易于控制热处理的温度与时间,制备的5083铝合金同时具有高强度和高塑性。CN111676430ACN111676430A权利要求书1/1页1.一种高强度高塑性异构层状5083铝合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将5083铝合金板材放置于加热炉中,在500℃进行退火热处理,保温2h,得到均匀的粗晶结构的5083铝合金板材;(2)将粗晶结构的5083铝合金板材出炉后在室温下经多道次冷轧,每道次轧制减少5%的厚度,最终使5083铝合金板材的厚度共减少80%;(3)将轧制后的5083铝合金板材放置于炉中进行再结晶退火处理,得到异构层状5083铝合金。2.根据权利要求1所述的高强度高塑性异构层状5083铝合金的制备方法,其特征在于,再结晶退火温度为170~320℃,保温5~40min。3.根据权利要求2所述的高强度高塑性异构层状5083铝合金的制备方法,其特征在于,再结晶退火温度为230-270℃。4.根据权利要求1所述的高强度高塑性异构层状5083铝合金的制备方法,其特征在于,再结晶退火处理为两次,第一次再结晶退火温度为150~180℃,保温20h,第二次再结晶退火温度为170~320℃,保温5~40min。5.根据权利要求1所述的高强度高塑性异构层状5083铝合金的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述5083铝合金板材的厚度为6~30mm。6.一种由权利要求1-5任意一项所述的制备方法制备的高强度高塑性异构层状5083铝合金,其特征在于,其微观结构为异构层状结构。7.根据权利要求6所述的高强度高塑性异构层状5083铝合金,其特征在于,其微观结构由超细晶区和微米晶区交替分布组成。8.根据权利要求7所述的高强度高塑性异构层状5083铝合金,其特征在于,两相邻超细晶区的距离为20~40μm。9.根据权利要求6所述的高强度高塑性异构层状5083铝合金,其特征在于,在室温拉伸-4-1应变速率为5×10s时,其屈服强度为270~320MPa。10.根据权利要求6所述的高强度高塑性异构层状5083铝合金,其特征在于,在室温拉-4-1伸应变速率为5×10s时,其均匀伸长率为10%~15%。2CN111676430A说明书1/7页一种高强度高塑性异构层状5083铝合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金制备技术领域,具体来说,涉及一种高强度高塑性异构层状5083铝合金及其制备方法。背景技术[0002]一般来说,金属结构材料的强度高则塑性、韧性低,反之亦然。异构金属材料(Heterostructuredmaterials)是近年来发展起来的新型金属材料,它含有不同的流动应力区域,同时具备高强度和高塑性。这种性能来源于异构金属中的异构形变诱导(Hetero-deformationinduced,HDI)强化和硬化机制,过去也被称为背应力强化和硬化。根据应变梯度塑性理论,为适应塑性应变梯度,需要几何必要位错的叠加。这些几何必要位错除了因位错总密度增加而引起的各向同性强化外,还将产生背应力强化和硬化。典型的异构金属材料包括异构层状结构材料,晶粒尺寸呈梯度分布的梯度材料,双相钢等。异构金属材料内部的相邻区域间具有显著的力学响应差异,包括强度、塑性、加工硬化等,因而在拉伸变形时,相邻区域间的界面处就会形成应变梯度和背应力导致的加工硬化,在拉伸变形时弥补位错硬化的不足,特别在高强度水平下,可以获得强度与塑性、韧性的良好协调。