焦炉装煤烟气净化系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111676031A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号202010602113.4B01D53/02(2006.01)(22)申请日2020.06.29B01D53/50(2006.01)B01D53/86(2006.01)(71)申请人北京京诚泽宇能源环保工程技术有B01D53/48(2006.01)限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号405室申请人中冶京诚工程技术有限公司(72)发明人高峰杨伟明杜雄伟吴英军孙加亮叶小虎(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人韩嫚嫚赵燕力(51)Int.Cl.C10B43/02(2006.01)B01D46/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称焦炉装煤烟气净化系统及工艺(57)摘要本发明为一种焦炉装煤烟气净化系统及工艺，该焦炉装煤烟气净化系统包括装煤除尘装置、烟气冷却器、吸附净化装置、再生加热器和硫回收装置，装煤除尘装置的进气口用于与焦炉的装煤孔连接，装煤除尘装置的出气口与烟气冷却器的进气口连接，烟气冷却器的出气口与吸附净化装置的进气口连接，吸附净化装置的回气口与再生加热器的进气口连接，再生加热器的出气口与吸附净化装置的进气口连接，吸附净化装置的第一出气口与硫回收装置的进气口连接。本发明解决了焦炉装煤过程中系统运行稳定性差、硫化物等污染物净化效果不佳的技术问题。CN111676031ACN111676031A权利要求书1/2页1.一种焦炉装煤烟气净化系统，其特征在于，所述焦炉装煤烟气净化系统包括装煤除尘装置(2)、烟气冷却器(4)、吸附净化装置(5)、再生加热器(8)和硫回收装置(9)，其中：所述装煤除尘装置(2)的进气口用于与焦炉(1)的装煤孔连接，所述装煤除尘装置(2)的出气口与所述烟气冷却器(4)的进气口连接，所述烟气冷却器(4)的出气口与所述吸附净化装置(5)的进气口连接，所述吸附净化装置(5)的回气口与所述再生加热器(8)的进气口连接，所述再生加热器(8)的出气口与所述吸附净化装置(5)的进气口连接，所述吸附净化装置(5)的第一出气口与所述硫回收装置(9)的进气口连接。2.如权利要求1所述的焦炉装煤烟气净化系统，其特征在于，所述装煤除尘装置(2)与所述烟气冷却器(4)之间设置有烟气风机(3)，所述烟气风机(3)的进气口与所述装煤除尘装置(2)的出气口连接，所述烟气风机(3)的出气口与所述烟气冷却器(4)的进气口连接。3.如权利要求1所述的焦炉装煤烟气净化系统，其特征在于，所述吸附净化装置(5)与所述再生加热器(8)之间设置有再生风机(7)，所述再生风机(7)的进气口与所述吸附净化装置(5)的回气口连接，所述再生风机(7)的出气口与所述再生加热器(8)的进气口连接。4.如权利要求1所述的焦炉装煤烟气净化系统，其特征在于，所述吸附净化装置(5)的第二出气口与烟囱(6)连接。5.如权利要求1所述的焦炉装煤烟气净化系统，其特征在于，所述装煤除尘装置(2)为焦炉装煤地面除尘站及其配套设施构成。6.如权利要求1所述的焦炉装煤烟气净化系统，其特征在于，所述吸附净化装置(5)为多台吸附净化塔，各所述吸附净化塔之间并联连接，各所述吸附净化塔内设置有能循环再生使用的吸附剂。7.如权利要求6所述的焦炉装煤烟气净化系统，其特征在于，所述吸附剂为微晶材料、分子筛或者活性炭。8.如权利要求6所述的焦炉装煤烟气净化系统，其特征在于，各所述吸附净化塔中至少一个为备用吸附净化塔。9.如权利要求1所述的焦炉装煤烟气净化系统，其特征在于，所述再生加热器(8)为蒸汽加热器或者电加热器。10.如权利要求1所述的焦炉装煤烟气净化系统，其特征在于，所述硫回收装置(9)为制酸设备或者制盐设备。11.一种焦炉装煤烟气净化工艺，其特征在于，所述焦炉装煤烟气净化工艺采用权利要求1至10中任意一项所述的焦炉装煤烟气净化系统，所述焦炉装煤烟气净化工艺包括如下步骤：步骤S1：焦炉装煤烟气自焦炉(1)的装煤孔逸出，并形成第一气流；步骤S2：所述第一气流进入至装煤除尘装置(2)内，所述装煤除尘装置(2)对所述第一气流中含有的粉尘进行去除，并形成第二气流；步骤S3：所述第二气流进入至烟气冷却器(4)内进行冷却降温，并形成第三气流；步骤S4：所述第三气流进入至吸附净化装置(5)内，所述吸附净化装置(5)内的吸附剂对所述第三气流中含有的硫化物进行吸附，并形成第四气流；步骤S5：所述第四气流进入至再生加热器(8)内，所述再生加热器(8)对所述第四气流进行升温，以使所述第四气流的温度达到对所述步骤S4中处于吸附饱和状态的吸附剂进行2CN111676031A权利要求书2/2页再生