焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114471136A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202110618589.1B01D46/02(2006.01)(22)申请日2021.06.03F27D17/00(2006.01)(66)本国优先权数据202110006890.72021.01.05CN(71)申请人同兴环保科技股份有限公司地址243000安徽省马鞍山市含山县清溪镇工业园区申请人安徽方信立华环保科技有限公司(72)发明人郑勇涂必海潘盼(74)专利代理机构合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙)34143专利代理师刘寒冰(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图6页(54)发明名称焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统(57)摘要本发明提供了焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统，涉及烟气脱硫技术领域。该焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统，包括低温烟气主管道、低温烟气副管道、高温烟气管道，高温烟气管道通过低温烟气副管道与低温烟气主管道的前端连通或者直接与外界空气连通，高温烟气管道的路径上依次设有用于加热低温烟气或低温空气的加热装置、称重给料机，高温烟气管道的末端通过耐磨输送风机与低温烟气主管道的末端连通，低温烟气主管道的末端依次连接有脱硫塔和布袋除尘器；加热装置为气‑气换热装置、电加热装置或热风加热装置。本发明通过提前加热作为脱硫剂的NaHCO3细粉使其分解，大大减少了需要加热的气体流量，降低了能耗，提高了效率和工艺的适用性、经济性。CN114471136ACN114471136A权利要求书1/1页1.焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统，包括低温烟气主管道(1)、低温烟气副管道(2)、高温烟气管道(3)，高温烟气管道(3)通过低温烟气副管道(2)与低温烟气主管道(1)的前端连通或者直接与外界空气连通，高温烟气管道(3)的路径上依次设有用于加热低温烟气或低温空气的加热装置(4)、称重给料机(5)，高温烟气管道(3)的末端通过耐磨输送风机(6)与低温烟气主管道(1)的末端连通，低温烟气主管道(1)的末端依次连接有脱硫塔(7)和布袋除尘器(8)；其特征在于，所述加热装置(4)为气‑气换热装置(41)，电加热装置(43)或热风加热装置(44)；气‑气换热装置(41)包括从一侧至另一侧的进气腔(411)、换热腔(412)、排气腔(413)，进气腔(411)与换热腔(412)靠近的一侧设有过滤板(414)，换热腔(412)内设有若干排换热管(415)，换热管(415)靠近进气腔(411)的端部设有热蒸汽出口(416)，换热管(415)靠近排气腔(413)的端部设有热蒸汽进口(417)。2.根据权利要求1所述的焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统，其特征在于，所述换热管(415)的截面形状呈弯折螺旋状，换热腔(412)内从上至下设有多排弯折板(418)。3.根据权利要求1所述的焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统，其特征在于，所述进气腔(411)内通过第一转轴(419)转动连接有第一扇叶(420)，排气腔(413)内通过第二转轴(421)转动连接有第二扇叶(422)。4.根据权利要求1所述的焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统，其特征在于，所述电加热装置(43)包括从一侧至另一侧依次设置的进口法兰(431)、电加热腔(432)、出口法兰(433)，电加热腔(432)内设有若干个独立的加热单元(434)，加热单元(434)包括加热圆管(435)、U型加热管(436)，加热圆管(435)的主体呈圆柱形，内腔交错设置有传热管(437)。5.根据权利要求4所述的焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统，其特征在于，所述电加热腔(432)的上方对应设置若干个用于控制加热单元(434)加热的加热控制单元(438)。6.根据权利要求4所述的焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统，其特征在于，所述进口法兰(431)处设有朝向电加热腔(432)内凹的压缩区(439)，出口法兰(433)处设有朝向电加热腔(432)内凹的扩张区(440)。2CN114471136A说明书1/7页焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统技术领域[0001]本专利是在原有申请号为“202110006890.7”、名称为“一种焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统”专利的国内优先权申请。本发明涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及焦炉装煤出焦除尘烟气脱硫系统。背景技术[0002]钠基干法脱硫工艺是以NaHCO3为脱硫剂，将NaHCO3细粉(以600～800目为主)喷入高温烟气中，将脱硫剂和烟气混合，借助烟气的温度，将NaHCO3细粉(以600～800目为主)迅速分解生成Na2CO3颗粒，通过Na2CO3和SO2的反应将SO2固化来降低排入大气中的SO2的含