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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111744324A(43)申请公布日2020.10.09(21)申请号202010807212.6B01D46/48(2006.01)(22)申请日2020.08.12B08B15/02(2006.01)C10B31/00(2006.01)(71)申请人山东瀚江环保科技有限公司C10B33/08(2006.01)地址250000山东省济南市高新区舜华路2000号舜泰广场2号楼20层2001C室(72)发明人李瀚遒邹德云周欣欣(74)专利代理机构济南恒标专利代理事务所(普通合伙)37291代理人伯朝矩(51)Int.Cl.B01D53/10(2006.01)B01D46/00(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D46/04(2006.01)B01D46/42(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种焦炉装煤及推焦烟气脱硫除尘的工艺(57)摘要本发明涉及烟气除尘技术领域,公开了一种焦炉装煤及推焦烟气脱硫除尘的工艺,现方法包括以下步骤:S1、通过第一集尘罩收集装煤时产生的烟气;S2、通过第二集尘罩收集推焦时产生的烟气;S3、通过喷吹机把活性焦粉仓内的吸附剂干粉定量地喷入到集尘总管内,吸附烟尘中的硫化物、氮氧化物、焦油及有机挥发份等;S4、通过除尘器内进行除尘。本发明具有很高的脱硫率,脱硫除尘效率远高于目前已有的除尘工艺,可同步脱除氮氧化物、焦油及有机挥发份等,且该过程中不用水,无需废水处理装置,没有二次污染问题,建设运行费用低,另外由于活性焦成分较为单一,不对煤质量产生影响,因此可将含有活性焦的灰尘输送到配煤或燃烧的生产工序中回收利用。CN111744324ACN111744324A权利要求书1/1页1.一种焦炉装煤及推焦烟气脱硫除尘的工艺,其特征在于,实现方法包括以下步骤:S1、通过装煤车(3)向焦炉(2)装煤的过程中,会散逸会产生烟尘,通过第一集尘罩(4)收集装煤时产生的烟气,并从第一集尘罩(4)的开口部位吸入的空气混合,对烟气进行稀释,烟气进入到装煤烟气总管(5)内,在增压风机(21)的抽力作用下经过装煤烟气总管(5)送入集尘总管(7)内;S2、对焦炉(2)中的煤进行炭化炼焦,会产生大量烟气,炼焦完成后,通过推焦车(1)把焦炉(2)中的焦炭推入到导焦车(8)内,再通过导焦车(8)进入到熄焦车(10)内进行熄焦,也会产生阵发性烟气,通过第二集尘罩(9)收集推焦时产生的烟气,并从第二集尘罩(9)的开口部位吸入的空气混合,对烟气进行稀释,烟气进入到推焦烟气总管(6)内,在增压风机(21)的抽力作用下经过推焦烟气总管(6)送入集尘总管(7)内;S3、再打开卸料阀(15),使得活性焦粉仓(14)内的活性焦粉进入到螺杆计量机(13)中,同时通过压缩机(16)把环境中的空气压入到喷吹机(12)中,再通过喷吹机(12)把吸附剂干粉定量地喷入到集尘总管(7)内,装煤、推焦产生的烟气经过火花捕捉器(11)后,与吸附剂干粉充分接触,吸附烟尘中的硫化物、氮氧化物、焦油及有机挥发份等,达到脱除效果;S4、脱硫后的烟气进入到除尘器(17)内进行除尘,除尘后的烟气从烟囱(22)排放到大气中,除尘器17内收集的煤灰尘,经脉冲反吹,落入灰斗(18)内,再打开卸灰阀(19)收集到灰仓(20)内,再输送到配煤生产工序中回收利用,防止二次扬尘。2.根据权利要求1所述的一种焦炉装煤及推焦烟气脱硫除尘的工艺,其特征在于,所述装煤烟气总管(5)和推焦烟气总管(6)上均安装有气动切换阀,在装煤过程中,打开装煤烟气总管(5)上的气动切换阀,使得第一集尘罩(4)收集的烟气通过装煤烟气总管(5)进入到集尘总管(7)内,在推焦的过程中,打开推焦烟气总管(6)上的气动切换阀,使得第二集尘罩(9)收集的烟气通过推焦烟气总管(6)进入到集尘总管(7)内。3.根据权利要求1所述的一种焦炉装煤及推焦烟气脱硫除尘的工艺,其特征在于,所述增压风机(21)采用变频电机(自动调节)进行调速来调节除尘系统风量,即推焦时风机高速运转,装煤时风机中速运转,其他时间风机可以低速运行,以保证推焦和装煤的除尘风量不一样。4.根据权利要求1所述的一种焦炉装煤及推焦烟气脱硫除尘的工艺,其特征在于,所述除尘器17采用袋式除尘器,内部设计成防止煤尘堆积的斜面,外壁设置有防爆阀,所述袋式除尘器内部设置有除尘滤袋,所述除尘滤袋选用防静电滤袋,所述除尘滤袋表面附着一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜。5.根据权利要求1所述的一种焦炉装煤及推焦烟气脱硫除尘的工艺,其特征在于,所述第一集尘罩(4)和第二集尘罩(9)的开口部位均设有手动调节挡板,通过调节挡板的开度,来调节第一集尘罩(4)和第二集尘罩(9)的