顶装焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110746994A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201911216217.5F23G7/06(2006.01)(22)申请日2019.12.02B01D53/56(2006.01)(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人王满李旭东杨忠义王明登(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人张群(51)Int.Cl.C10B53/00(2006.01)C10B43/00(2006.01)C10B31/00(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/48(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称顶装焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统及工艺(57)摘要本发明涉及一种顶装焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统及工艺，所述系统包括导烟三通A、导烟三通B、烟气燃烧装置、风机、焦炉烟气脱硫脱硝装置、焦炉烟气余热回收装置；桥管上设煤气切断阀；导烟三通B与导烟三通A的连接管上设烟气切断阀；各个炭化室的导烟三通B的对应接口串联后组成炉顶装煤烟尘管道；所述炉顶装煤烟尘管道通过烟尘输送管道依次连接烟气燃烧装置、风机、焦炉烟气脱硫脱硝装置、焦炉烟气余热回收装置及烟囱。本发明能够有效避免顶装焦炉装煤过程中产生的烟尘导入煤气系统而出现的煤气净化系统及设备顺行不利、焦油产品质量降低等问题，促进煤调湿工艺的应用，提高焦炉烟气脱硝效率的同时降低运行能耗。CN110746994ACN110746994A权利要求书1/2页1.顶装焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统，其特征在于，包括导烟三通A、导烟三通B、烟气燃烧装置、风机、焦炉烟气脱硫脱硝装置、焦炉烟气余热回收装置；顶装焦炉的炭化室顶部设上升管，上升管的中部通过桥管连接集气管，桥管上设煤气切断阀；所述上升管的顶部设导烟三通A，导烟三通A的接口一、接口二相对设置，且两者的中心连线与上升管的轴线同轴，接口一与上升管的顶部开口相连，接口二设水封阀；所述导烟三通B的接口一与导烟三通A的接口三通过连接管道一相连，连接管道一上设烟气切断阀；所述导烟三通B的接口二、接口三分别通过连接管道二与对应侧相邻炭化室导烟三通B的对应接口相连，各个炭化室的导烟三通B的对应接口串联后组成炉顶装煤烟尘管道；所述炉顶装煤烟尘管道通过烟尘输送管道依次连接烟气燃烧装置、风机、焦炉烟气脱硫脱硝装置、焦炉烟气余热回收装置及烟囱。2.根据权利要求1所述的顶装焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统，其特征在于，所述烟气燃烧装置为体积不小于3m3的烟气燃烧室，烟气燃烧室的侧壁上设有点火装置和助燃气体引入口。3.根据权利要求1所述的顶装焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统，其特征在于，所述焦炉烟气脱硫脱硝装置的烟气入口通过焦炉烟气管道连接顶装焦炉的总烟道，靠近焦炉烟气脱硫脱硝装置的焦炉烟气管道上设燃烧烟气入口，风机的入口与烟气燃烧装置的高温烟气出口相连，风机的出口与燃烧烟气入口相连。4.根据权利要求1所述的顶装焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统，其特征在于，沿烟气流动方向，所述炉顶装煤烟尘管道的起始端与集气管通过连通管相连，连通管上设平衡阀。5.根据权利要求1所述的顶装焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合系统，其特征在于，还包括设置在炉顶装煤车上的炉顶装煤密封装置，所述炉顶装煤密封装置为套筒式炉顶装煤密封装置，由自内向外依次设置的内套筒、滑动套筒、密封连接套筒及外套筒组成，所述内套筒为下煤通道，其顶部与装煤车的煤斗出料口相连；滑动套筒能够沿内套筒竖直滑动；密封连接套筒通过外套筒与煤斗相连接，密封连接套筒的底端设球面结构与装煤孔座配合实现对装煤孔的密封；外套筒上设有可伸缩柔性连接结构。6.基于权利要求1所述系统的顶装焦炉装煤烟尘处理与焦炉烟气净化耦合工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)向炭化室内装煤操作开始前，通过关闭桥管上的煤气切断阀将对应炭化室的上升管与集气管隔断，同时关闭水封阀，使上升管与大气隔绝；2)炉顶装煤车移动到待装煤炭化室的上方，打开该炭化室对应的装煤孔盖后，将滑动套筒、密封连接套筒降下，通过密封连接套筒底端的球面结构与装煤孔座组成的球面密封结构对装煤孔进行密封；3)开启待装煤炭化室对应的的烟气切断阀，使其上升管与炉顶装煤烟尘管道连通；4)装煤时产生的大量烟尘在风机的作用下依次通过上升管、导烟三通A、烟气切断阀、导烟三通B、炉顶装煤烟尘管道进入烟气燃烧装置，在烟气燃烧装置内，烟气中的煤尘和可燃成分与引入的助燃气体发生燃烧反应，生成的高温烟气在风机的作用下进入焦炉烟气脱硫脱硝装置上游的焦炉