一种刀具用高强度钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111763874A(43)申请公布日2020.10.13(21)申请号201910259474.0C22C38/58(2006.01)(22)申请日2019.04.02C22C33/04(2006.01)C21D6/00(2006.01)(71)申请人南京鼎久机械装备有限公司地址211200江苏省南京市溧水区明觉工业园(72)发明人方小山诸玉根方正林(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人张超(51)Int.Cl.C22C38/00(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种刀具用高强度钢及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种刀具用高强度钢及其制备方法，其成分质量份数为：C：0.15～0.22，Si：0.6～1.4,Mn：0.6～1.7，Cr：1.2～2.4，Ni：0.8～1.8，P：0.01～0.03，Al：0.1～0.2，稀土元素：0.2～0.3，余量为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括：按成分质量份数备料；将炼钢用生铁、废钢加入到高温炉中，同时通入稀有气体作为保护气体，高温炉升温至1200～1350℃下进行熔炼，获得钢水；再将高温炉升温至1500～1600℃，按照钢的组成成分继续加入其它元素，然后对钢水进行脱硫、脱氧、搅拌，得到精炼后的钢水；将钢水进行浇铸，并将铸锭进行退火、淬火和回火处理，得到高强度钢。本发明高强度钢制造的刀具，强度高，具有优良的综合性能，应用前景广阔。CN111763874ACN111763874A权利要求书1/1页1.一种刀具用高强度钢，其特征在于，其成分质量份数为：C：0.15～0.22，Si：0.6～1.4,Mn：0.6～1.7，Cr：1.2～2.4，Ni：0.8～1.8，P：0.01～0.03，Al：0.1～0.2，稀土元素：0.2～0.3，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种刀具用高强度钢，其特征在于：所述稀土元素为La和Ce的混合物，其中La与Ce的比例为1：3。3.一种刀具用高强度钢的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)按权利要求1中的成分质量份数备料；(2)将炼钢用生铁、废钢加入到高温炉中，同时通入稀有气体作为保护气体，高温炉升温至1200～1350℃下进行熔炼，获得钢水；(3)再将高温炉升温至1500～1600℃，按照钢的组成成分继续加入其它元素，然后对钢水进行脱硫、脱氧、搅拌，得到精炼后的钢水；(4)将钢水进行浇铸，并将铸锭进行退火、淬火和回火处理，得到高强度钢。4.根据权利要求3所述的一种刀具用高强度钢的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)熔炼时间为2～3h。5.根据权利要求3所述的一种刀具用高强度钢的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)退火方式为将铸锭置于退火炉中，进行均匀化退火，然后冷却。6.根据权利要求5所述的一种刀具用高强度钢的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)退火中的冷却为空冷。7.根据权利要求3所述的一种刀具用高强度钢的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)淬火中的冷却采用油冷。8.根据权利要求3所述的一种刀具用高强度钢的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的稀有气体为氩气。2CN111763874A说明书1/2页一种刀具用高强度钢及其制备方法技术领域[0001]本发明属于钢制备技术领域，具体涉及一种刀具用高强度钢及其制备方法。背景技术[0002]高强度钢的主要特点是具有很高的强度和一定的韧性，主要用于制造承受高应力、大冲击载荷且对疲劳性能要求较高的重要构件。在民用和军用方面均有广泛的应用，如液压和机械压力机部件、机械刀具等。随着应用技术的发展和经济可承受性的重视，要求钢在不断提高强度的同时兼具低成本。[0003]目前刀具用钢为得到具有高强度的性能，合金成分中必须采用大量的Co和Ni，但是Co、Ni均为我国稀缺的贵重战略性元素，导致其成本十分昂贵，难以获得大量应用，导致目前的高强度钢制备的刀具使用寿命、加工效率、加工质量和加工成本等都有很大影响，这样大大降低了刀具用钢的高强度性能。发明内容[0004]发明目的：本发明目的是提供一种刀具用高强度钢及其制备方法，解决了目前刀具用高强度性能低的问题。[0005]技术方案：本发明一种刀具用高强度钢，其成分质量份数为：C：0.15～0.22，Si：0.6～1.4,Mn：0.6～1.7，Cr：1.2～2.4，Ni：0.8～1.8，P：0.01～0.03，Al：0.1～0.2，稀土元素：0.2～0.3，余量为Fe和不可避免的杂质。[00