一种高强度耐腐蚀船舶用钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110747390A(43)申请公布日2020.02.04(21)申请号201910303313.7(22)申请日2019.04.16(71)申请人敬业钢铁有限公司地址050409河北省石家庄市平山县南甸镇88号(72)发明人杨海西曹喜军张少凯杨德库曹晓云(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/08(2006.01)C22C38/16(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种高强度耐腐蚀船舶用钢及其制备方法(57)摘要一种高强度耐腐蚀船舶用钢，其成分重量百分比含有：C：0.14-0.15、Si：0.4-0.5、Mn：2.5-3.2、Al：2-4、Ni：1.2-1.3、Cu：0.9-1.0，经铁水预处理→转炉→精炼→连铸→轧制→剪切→热处理→标识→入库，得到船舶用钢。CN110747390ACN110747390A权利要求书1/2页1.一种高强度耐腐蚀船舶用钢，其成分重量百分比含有C：0.14-0.15、Si：0.4-0.5、Mn：2.5-3.2、Al：2-4、Ni：1.2-1.3、Cu：0.9-1.0，经铁水预处理→转炉→精炼→连铸→轧制→剪切→热处理→标识→入库，得到船舶用钢。2.一种高强度耐腐蚀船舶用钢，其成分重量百分比为：C：0.14-0.15、Si：0.4-0.5、Mn：2.5-3.2、Al：2-4、Ni：1.2-1.3、Cu.0.9-1.0、P：≤0.010、S：≤0.005、Zr：0.35-0.4、Nb：0.2-0.3、Ti：0.05-0.06、Cr：0.3-0.5、W0.1-0.2％、Mo：0.2-0.3、N≤0.004、Mg≤0.005、Ca：≤0.005，其余为Fe和不可避免的杂质，经铁水预处理→转炉→精炼→连铸→轧制→剪切→热处理→标识→入库，得到船舶用钢的微观组织结构以体积比计为90-95％的铁素体，5-10％的回火马氏体。3.一种高强度耐腐蚀船舶用钢，其成分重量百分比为：C：0.14-0.15、Si：0.4-0.5、Mn：2.5-3.2、Al：2-4、Ni：1.2-1.3、Cu：0.9-1.0、P：≤0.010、S：≤0.005、Zr：0.35-0.4、Nb：0.2-0.3、Ti：0.05-0.06、Cr：0.3-0.5、W0.1-0.2、Mo：0.2-0.3、N≤0.004、Mg≤0.005、Ca：≤0.005，其余为Fe和不可避免的杂质，经铁水预处理→转炉→精炼→连铸→轧制→剪切→热处理→标识→入库，得到船舶用钢的微观组织结构以体积比计为90-95％的铁素体，铁素体平均晶粒尺寸为8-10μm，5-10％的回火马氏体，屈服强度≥650MPa，抗拉强度为≥780MPa，伸长率为20-30％，-40℃V型冲击吸收能量≥140J。4.如权利要求1-3任一项所述的一种高强度耐腐蚀船舶用钢，其成分重量百分比为：C：0.14、Si：0.4、Mn：2.5、Al：2、Ni：1.2、Cu.0.9、P：≤0.010、S：≤0.005、Zr：0.35、Nb：0.2、Ti：0.05、Cr：0.3、W0.1、Mo：0.2、N≤0.004、Mg≤0.005、Ca：≤0.005，其余为Fe和不可避免的杂质。5.如权利要求1-3任一项所述的一种高强度耐腐蚀船舶用钢，其成分重量百分比为：C：0.145、Si：0.45、Mn：3、Al：3、Ni：1.25、Cu：0.95、P：≤0.010、S：≤0.005、Zr：0.38、Nb：0.25、Ti：0.055、Cr：0.4、W0.15、Mo：0.25、N≤0.004、Mg≤0.005、Ca：≤0.005，其余为Fe和不可避免的杂质。6.如权利要求1-3任一项所述的一种高强度耐腐蚀船舶用钢，其成分重量百分比为：C：0.15、Si：0.5、Mn：3.2、Al：4、Ni：1.3、Cu：1.0、P：≤0.010、S：≤0.005、Zr：0.4、Nb：0.3、Ti：0.06、Cr：0.5、W0.2、Mo：0.3、N≤0.004、Mg≤0.005、Ca：≤0.005，其余为Fe和不可避免的杂质。7.权利要求1-6任一项所述高强度耐腐蚀船舶用钢的制备方法，其特征在于：经铁水预处理→转炉→精炼→连铸→轧制→剪切→热处理→标识→入库，得到船舶用钢；具体步骤如下：(1)KR铁水预处理脱S，采用挡渣塞、挡渣棒双挡渣出钢，然后在转炉冶炼钢水；(2)精炼：先强搅拌脱硫，控制底吹氩流量在500-600L/min下搅拌1