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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111778435A(43)申请公布日2020.10.16(21)申请号202010466723.6(22)申请日2020.05.28(71)申请人南通德元机械制造有限公司地址226600江苏省南通市海安市胡集工业园区(东庙8组)(72)发明人潘海涌何小蓉俞晓祥江正彬(74)专利代理机构北京集智东方知识产权代理有限公司11578代理人吴倩(51)Int.Cl.C22C29/02(2006.01)C22C1/05(2006.01)B21B27/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种硬质合金辊环及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种硬质合金辊环,由以下重量份材料组成:WC粉末85‑90份;Fe粉末5‑10份;镍粉末8‑15份;陶瓷粉末颗粒16‑20份;聚四氟乙烯颗粒25‑30份;交联剂10‑20份;N,N-亚甲基双丙基铣酰胺10‑20份;高铈离子1‑5份。一种硬质合金辊环的制备方法,具体步骤为:1)将备好的WC粉末、Fe粉末、镍粉末、陶瓷粉末颗粒、聚四氟乙烯颗粒进行配料;2)依次加入交联剂、N,N-亚甲基双丙基铣酰胺、高铈离子;3)将混合物在真空气雾化炉内自由向下流入气体雾化炉,进行紫外线光照,并在超音速气流的冲击作用下,粉碎成微细液滴,冷却、凝固后得到合金粉末;4)成形。本发明具有耐磨性能好、机械强度高、韧性好、使用寿命长的优点。CN111778435ACN111778435A权利要求书1/1页1.一种硬质合金辊环,其特征在于,由以下重量份材料组成:WC粉末85-90份;Fe粉末5-10份;镍粉末8-15份;陶瓷粉末颗粒16-20份;聚四氟乙烯颗粒25-30份;交联剂10-20份;N,N-亚甲基双丙基铣酰胺10-20份;高铈离子1-5份。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金辊环,其特征在于,交联剂由聚乙二醇类聚合物(PEG)、N-乙烯基吡咯烷酮(PVP)、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯,按照1:1:1:1的比例混合而成。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金辊环,其特征在于,所述WC粉末的粒径为10-12μm。4.根据权利要求1所述的一种硬质合金辊环,其特征在于,所述Fe粉末的粒径为1-3μm。5.根据权利要求1所述的一种硬质合金辊环,其特征在于,所述镍粉末的粒径为2-4μm。6.根据权利要求1所述的一种硬质合金辊环,其特征在于,陶瓷粉末颗粒的粒径为15-20μm。7.根据权利要求1所述的一种硬质合金辊环的制备方法,其特征在于,具体步骤为:1)将备好的WC粉末、Fe粉末、镍粉末、陶瓷粉末颗粒、聚四氟乙烯颗粒进行配料;2)依次加入交联剂、N,N-亚甲基双丙基铣酰胺、高铈离子;3)将混合物在真空气雾化炉内自由向下流入气体雾化炉,进行紫外线光照,并在超音速气流的冲击作用下,粉碎成微细液滴,冷却、凝固后得到合金粉末;4)在惰性气体保护下,选区激光熔化(SLM)成形。8.根据权利要求7所述的一种硬质合金辊环的制备方法,其特征在于,步骤4)中,吹送的惰性气体气压为0.7MPa-4.0MPa。2CN111778435A说明书1/7页一种硬质合金辊环及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种硬质合金辊环及其制备方法。背景技术[0002]辊环是属于型材轧辊辊身上轧槽之间或轧槽以外的部分。根据辊环在轧辊上所处的位置不同,可分为端辊环和中间辊环两种。目前传统的辊环一般采用铸铁制成,因此具有产品质量差,使用寿命短,硬度弱等缺陷。发明内容[0003]发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种硬度高,耐磨性能好,机械强度高、韧性好,使用寿命长等优点的硬质合金辊环及其制备方法。[0004]技术方案:本发明一种硬质合金辊环,由以下重量份材料组成:[0005]WC粉末85-90份;[0006]Fe粉末5-10份;[0007]镍粉末8-15份;[0008]陶瓷粉末颗粒16-20份;[0009]聚四氟乙烯颗粒25-30份;[0010]交联剂10-20份;[0011]N,N-亚甲基双丙基铣酰胺10-20份;[0012]高铈离子1-5份。[0013]本发明的进一步改进在于,交联剂由聚乙二醇类聚合物(PEG)、N-乙烯基吡咯烷酮(PVP)、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯,按照1:1:1:1的比例混合而成。[0014]本发明的进一步改进在于,WC粉末的粒径为10-12μm。[0015]本发明的进一步改进在于,Fe粉末的粒径为1-3μm。[0016]本发明的进一步改进在于,镍粉末的粒径为2-4μm。[0017]本发明的进一步改进在于,陶瓷粉末颗粒的粒径为15-20μm[0018]一种硬质合金辊环的制备方法,具体步骤为:[0019]1)将备好的W