一种石膏粉生产加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111792860A(43)申请公布日2020.10.20(21)申请号202010611658.1(22)申请日2020.06.30(71)申请人湖北匠湃科技有限公司地址435000湖北省黄石市铁山区直辖村模拟镇光谷大道2号(72)发明人杨晨雪李月良程利光(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人安曼(51)Int.Cl.C04B11/036(2006.01)C04B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种石膏粉生产加工工艺(57)摘要本发明公开了一种石膏粉生产加工工艺，所述加工工艺如下：步骤一：原料准备：天然石膏、化学石膏；步骤二：粗碎：将天然石膏、化学石膏送入破碎机粗碎；步骤三：粗碎至适合进入梯形磨粉机的进料粒度尺寸，粗碎后的天然石膏矿石经梯形磨粉机粉磨至所需的细度；步骤四：煅烧：粉磨后的石膏生粉送入沸腾燃烧炉进行煅烧，脱去一部分结晶水；步骤五：煅烧后的合格石膏粉送入成品库备用；本发明的有益效果是：简化了石膏粉的生产加工工艺，提高了石膏粉生产加工的质量，采取导热油和高温热风同时加热，便于脱去一部分结晶水，达到所需石膏粉物理指标。CN111792860ACN111792860A权利要求书1/1页1.一种石膏粉生产加工工艺，其特征在于：所述加工工艺如下：步骤一：原料准备：天然石膏、化学石膏；步骤二：粗碎：将天然石膏、化学石膏送入破碎机粗碎；步骤三：粗碎至适合进入梯形磨粉机的进料粒度尺寸，粗碎后的天然石膏矿石经梯形磨粉机粉磨至所需的细度；步骤四：煅烧：粉磨后的石膏生粉送入沸腾燃烧炉进行煅烧，脱去一部分结晶水；步骤五：煅烧后的合格石膏粉送入成品库备用。2.根据权利要求1所述的一种石膏粉生产加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，天然石膏、化学石膏的含水率均＜15％。3.根据权利要求1所述的一种石膏粉生产加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，破碎机为颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机中的一种。4.根据权利要求1所述的一种石膏粉生产加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，粗碎后的颗粒≤30mm。5.根据权利要求1所述的一种石膏粉生产加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，粗碎后的天然石膏矿石经梯形磨粉机粉磨至所需的细度：80-150Mesh。6.根据权利要求1所述的一种石膏粉生产加工工艺，其特征在于：所述步骤四中，沸腾燃烧炉的流化床中积累灼热炉料，温度为800-1000℃。7.根据权利要求1所述的一种石膏粉生产加工工艺，其特征在于：所述步骤四中，粉磨后的石膏生粉送入沸腾燃烧炉进行煅烧，采取导热油和高温热风同时加热。2CN111792860A说明书1/3页一种石膏粉生产加工工艺技术领域[0001]本发明属于石膏粉生产加工技术领域，具体涉及一种石膏粉生产加工工艺。背景技术[0002]我国是世界最大石膏生产国，随着经济的发展，石膏粉的应用范围随之提高，各种不同用途的石膏粉也相继得到了推广和应用。大量消费石膏的建筑、建材及其他相关工业对石膏的需求急剧增加，石膏引起了人们越来越多的重视，目前已形成了庞大的新兴产业；石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，先进的石膏粉生产工艺能够助推石膏行业，在建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多领域发挥更重要的应用。[0003]石膏粉生产工艺主要有以下几种：[0004]煅烧块石膏，然后再粉碎；这种方法先将块石膏置于土窑、室窑或立窑中进行煅烧,然后在轮碾机或球磨机等粉碎设备中粉碎和筛分,便得到所需粒度的熟石膏粉，这种方法的优点是设备简单,烧后的块石膏粉碎效率高，缺点是石膏煅烧不均匀,容易造成局部死烧和生烧现象,同时也容易混入煤灰等杂质。[0005]煅烧已粉碎的石膏粉；这种方法是把生石膏先破碎并在轮碾机或鼠笼式粉碎机内粉碎,然后送到炒膏锅或回转窑内煅烧,烧后再进行筛分使用，这种方法优点是粉磨过的颗粒烧得比较完全,质量较高,缺点是生石膏的水分大,粉碎效率低,炒石膏时搅拌不易均匀。[0006]生石膏的粉磨和煅烧同时进行；这种方法把粗碎的块石膏送入风扫式快转粉磨机中粉碎,悬浮状态的石膏粉在热气烧管中呈悬浮状态煅烧,再经风力选粉而制得所需石膏粉；这种方法的优点是产量大,炒膏效率高,所得快速炒制的熟石膏凝结快,强度低,但设备复杂。[0007]先将石膏粉碎成细颗粒砂状,然后炒制，炒制以后再进行粉碎和筛分，用一般鼠笼式粉碎机粉碎,风选筛分；这种方法的优点是具有前面两种方法的优点,但工艺过程较为复杂。[0008]为了简化加工工艺，提高生产加工石膏粉的物理性能，为此我们提出一种石膏粉生产加工工艺。发明内容[0009]本发明的目的在于提供一种石膏粉生产加工工