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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107601931A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710911209.7(22)申请日2017.09.29(71)申请人杨朴地址415500湖南省常德市澧县方石坪镇双泉寺居委会(72)发明人杨朴(51)Int.Cl.C04B11/00(2006.01)C04B11/028(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种石膏粉生产工艺(57)摘要一种石膏粉生产工艺,包括:破碎机、提升机、生料仓、给料机、降尘室、沸腾炉、脱水机、窑头窑尾罩、绞龙、熟料仓、粉碎机、成品仓、包装机、鼓风机、湿灰池、降尘斗、旋风除尘器、布袋除尘器、脱硫塔、引风机、烟囱;其特征是:两级破碎机安装在密封的地下破碎室内,鄂式破碎机和锤式破碎机上下串联,出口与生料提升机相接,送入生料仓,生料仓出口安装有给料机,与窑头罩的进口相接,窑尾罩出口与熟料提升机连接,送入熟料仓,出口安装有粉碎机后进入成品仓再进包装机,脱水机滚筒体设在沸腾炉内,降尘室排气管经过降尘斗与旋风除尘和布袋除尘系统连接,经水浴脱硫塔由引风机排向烟囱;尘灰排入湿灰池,由铲车上车外运,本发明是一种很先进的石膏粉生产工艺,置得推广。CN107601931ACN107601931A权利要求书1/2页1.一种石膏粉生产工艺,包括:鄂式破碎机、锤式破碎机、密封破碎室、生料提升机、生料仓、圆盘给料机、降尘室、沸腾炉、脱水机滚筒体、窑头罩、窑尾罩、降尘室绞龙、熟料提升机、熟料仓、粉碎机、成品仓、包装机、鼓风机、沸腾炉风箱、湿灰池、湿灰池水位线、降尘室排气管、降尘斗、降尘斗排气管、旋风除尘器、旋风除尘器排气管、布袋除尘器、布袋除尘器排气管、水浴脱硫塔排气管、水浴脱硫塔、引风机、烟囱、铸铁双联继动阀、脱水机排气管、熟料仓散热管、筛孔板、竹篾圆球、水浴脱硫塔进风管,其特征是:在生料仓的输入端设有两级破碎机和生料提升机,安装在相对密封的地下密封破碎室内;鄂式破碎机的出口与锤式破碎机的进料口相接,锤式破碎机的出料口与生料提升机的进料口相接,生料提升机的出料口与生料仓的进料口相接;生料仓的下料口安装有圆盘给料机,圆盘给料机的卸料口与脱水机滚筒体窑头罩的进料口相接;石膏颗粒在脱水机滚筒体高温脱水室内脱水,脱水机滚筒体出料口安装有窑尾罩,出口与熟料提升机进料口相接,严格的控制出料温度;熟料提升机出料口与熟料仓进料口相接,熟料仓内安装有多根薄壁散热管,垂直安装的熟料仓散热管上端和下端都伸出熟料仓外,熟料仓散热管之间和与料仓内壁之间间距相等;熟料仓出口安装有粉碎机,粉碎机的出口与成品仓的进料口相接,成品仓的出口安装有包装机,由包装机将成品石膏粉包装入库;所述的沸腾炉是由耐火材料制成的窑炉,窑炉内设有旋转式脱水机滚筒体,窑炉体的风帽室下方设有沸腾炉风箱与鼓风机的出口相连;所述的降尘室利用沸腾炉余热,设在沸腾炉的顶部,降尘室的进气管与脱水机排气管相接,降尘室的顶部设有排气管和阀门,该排气管与沸腾炉排气管同时进入降尘斗,大部分的较大尘粒均降入降尘斗中,再由铸铁双联继动阀排入湿灰水池;降尘斗的排气管与旋风除尘器进风管相接,旋风除尘器排气管与布袋除尘器进风管相接,布袋除尘器排气管与水浴脱硫塔进风管相接,水浴脱硫塔排气管与引风机进风管相接,引风机排气管与烟囱进风管相接;降尘室由不銹钢板焊制而成,斜型室板的下脚设有降尘室绞龙,脱水机内产生的脱水酸雾尘,在降尘室内遇高温将酸雾尘中的水分蒸发,干粉尘滑入降尘室绞龙内,由降尘室绞龙将干尘送往窑尾罩与熟料同时进入熟料提升机送入熟料仓中;水浴脱硫塔采用筛孔板水浴式碱水脱硫水浴除尘脱硫塔,进气管出口扦入水浴脱硫塔水位线下;筛孔板上放空心竹篾圆球,空心竹篾圆球直径80-100mm,用于增加水与灰尘接触面积,提高除尘脱硫效果,而且竹篾圆球耐酸耐腐蚀,经久耐用;由于沸腾炉及降尘室尾气中含硫气体遇水会合成稀硫酸,向水池中加纯碱,中和水池中水的酸碱度,清水流入清水池,由水泵送入水浴脱硫塔继续使用,废水排入湿灰池湿灰,废水不外排,闭路循环,不污染环境;湿灰水池设在沸腾炉下,位于除尘系统的旁边,降尘斗、旋风除尘器、布袋除尘器排尘口的铸铁双联继动阀将干尘排入湿灰池,湿灰池装有固定水位的水,将尘灰浸湿;湿灰池一端设计为斜坡路面,便于铲车出灰上车外运,除尘系统干尘不造成二次污染,而且除尘系统无需专人操作;生料仓的内容积设计为:零点班破碎8小时生料,提供生产线生产24小时,可节省人工和电费;设计超大生料仓是有史以来的一大创举,出口直径太小会严重引响生料仓下料,当生料颗粒在生料仓内停留时间超过24小时或更长时间后,生料颗粒会还原结块,架拱,设计加大出口直径,有效解决了下料难的问题;鄂式破碎机进料口与石膏原料