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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111809245A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010718278.8(22)申请日2020.07.23(71)申请人山西中电科新能源技术有限公司地址030032山西省太原市小店区综改示范区太原唐槐园区唐槐路5号(72)发明人周社柱冯光志张军彦王慧明刘晓鹏梁林飞(74)专利代理机构太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)14109代理人崔雪花冷锦超(51)Int.Cl.C30B35/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高纯粉体连续纯化装置及方法(57)摘要本发明涉及一种高纯粉体连续纯化装置及方法,属于晶体材料纯化技术领域;解决现有高纯粉体纯化率低,纯化效率慢的问题;技术方案:待纯化的粉体经送料装置落入连接有驱动装置的旋转盘,旋转盘的表面设置有若干弧形隔板,弧形隔板以旋转盘的中心呈放射状依次排列,加热器位于旋转盘的下方,旋转盘自转使落入的粉体在离心力作用下经过旋转盘边缘落入接料槽,整个过程中加热器一直加热;本发明可实现粉体的连续生产,增大粉体与工艺气体和加热面的接触面积,减少粉体进出炉和升温降温时间,纯化效率和纯化效果均明显提升。CN111809245ACN111809245A权利要求书1/1页1.一种高纯粉体连续纯化装置,其特征在于,包括送料装置、旋转盘(2)、加热器(3)和接料槽(4),所述送料装置位于旋转盘(2)的上方,待纯化的粉体经送料装置落入旋转盘(2),所述旋转盘(2)的表面设置有若干弧形隔板(6),弧形隔板(6)以旋转盘(2)的中心呈放射状依次排列,所述加热器(3)位于旋转盘(2)的下方,旋转盘(2)连接有驱动装置用于对旋转盘(2)产生自转的驱动力,旋转盘(2)的外边缘下方设置所述的接料槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种高纯粉体连续纯化装置,其特征在于,所述的旋转盘(2)为表面水平的圆形结构。3.根据权利要求2所述的一种高纯粉体连续纯化装置,其特征在于,所述弧形隔板(6)以旋转盘(2)的中心呈螺旋放射状依次排列,相邻两个弧形隔板(6)之间形成两端开口的加热纯化槽(7)。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种高纯粉体连续纯化装置,其特征在于,所述的送料装置为进料漏斗(1)。5.根据权利要求4所述的一种高纯粉体连续纯化装置,其特征在于,所述进料漏斗(1)底部管口位于旋转盘(2)中心的正上方。6.根据权利要求5所述的一种高纯粉体连续纯化装置,其特征在于,所述旋转盘(2)中心设置有锥形的分料头(8)。7.根据权利要求6所述的一种高纯粉体连续纯化装置,其特征在于,所述驱动装置包括与旋转盘(2)相连接的旋转轴(5),所述旋转轴(5)通过电机带动旋转。8.根据权利要求7所述的一种高纯粉体连续纯化装置,其特征在于,所述旋转轴(5)与分料头(8)相连接。9.根据权利要求1或8所述的一种高纯粉体连续纯化装置,其特征在于,所述加热器(3)设置在旋转盘(2)的下表面。10.一种使用如权利要求1所述高纯粉体连续纯化装置的高纯粉体连续纯化方法,其特征在于,包括以下步骤:待纯化的粉体经送料装置落入旋转盘(2),所述旋转盘(2)在驱动装置的带动下做自转运动,落入旋转盘(2)的粉体在离心力的作用下,经相邻两个弧形隔板(6)之间形成的加热纯化槽(7)流至旋转盘边缘并落入接料槽(4),所述粉体在经过加热纯化槽(7)时被下方的加热器(3)加热并纯化,所述高纯粉体连续纯化装置处于粉体纯化的工艺温度及真空度下。2CN111809245A说明书1/3页一种高纯粉体连续纯化装置及方法技术领域[0001]本发明属于晶体材料纯化技术领域,具体涉及一种高纯粉体连续纯化装置及方法。背景技术[0002]随着科技进步,高端制造行业的高速发展,高端材料的需求越来越多,其中包括各种高纯粉体,如高纯多晶硅是太阳能光伏电池和半导体集成电路的原材料。而由于产品的需求,对高纯粉体的纯度要求越来越高,杂质总含量已达到PPM级别,现有粉体纯化方式是将粉体放入坩埚中,再将坩埚和粉体一起放入高温炉中纯化,而这种方式纯化粉体的效率很低,难以满足生产的需要。发明内容[0003]本发明克服了现有技术的不足,提出一种高纯粉体连续纯化装置及方法。解决现有高纯粉体纯化率低,纯化效率慢的问题。[0004]为了达到上述目的,本发明是通过如下技术方案实现的。[0005]一种高纯粉体连续纯化装置,包括送料装置、旋转盘、加热器和接料槽,所述送料装置位于旋转盘的上方,待纯化的粉体经送料装置落入旋转盘,所述旋转盘的表面设置有若干弧形隔板,弧形隔板以旋转盘的中心呈放射状依次排列,所述加热器位于旋转盘的下方,旋转盘连接有驱动装置用于对旋转盘产生自转的驱动力,旋转盘的外边缘下方