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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102259882A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102259882A(43)申请公布日2011.11.30(21)申请号201110167435.1(22)申请日2011.06.21(71)申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市武昌珞狮路122号(72)发明人李俊国何勇袁辉平郭启龙张联盟(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人崔友明(51)Int.Cl.C01B35/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高纯YB4粉体的制备方法(57)摘要本发明涉及YB4粉体的制备方法,包括有以下步骤:1)取Y2O3和B4C原料粉,并混合均匀;2)将混匀的原料粉压制成块体,然后装入模具,在真空条件下,升温至1700~2000℃并保温15~120min,然后随炉冷却至室温;3)将所得块体取出磨碎,然后将其置于盐酸中,加热搅拌,然后将其滤干,用去离子水冲洗至中性;4)将所得粉体烘干即得。本发明利用市售的Y2O3和B4C粉末为原料,非常容易获得而且价格低廉,反应过程中C元素和O元素结合生成CO气体挥发,Y元素和B元素结合生成YB4,有效避免其他杂质的引入,获得高纯度的YB4粉体,所制得的YB4物相单一、晶粒尺寸为3~10μm,产物纯度高于99.5%。CN102598ACCNN110225988202259885A权利要求书1/1页1.一种高纯YB4粉体的制备方法,其特征在于包括有以下步骤:1)取Y2O3和B4C原料粉,并混合均匀,所述的原料粉的配比为摩尔比Y2O3:B4C=1:2.0~2.3;2)将混匀的原料粉在0~5MPa下压制成块体,然后装入模具,在10-2~1500Pa的真空条件下,升温至1700~2000℃并保温15~120min,然后随炉冷却至室温;3)将所得块体取出磨碎,然后将其置于盐酸中,加热搅拌,然后将其滤干,用去离子水冲洗至中性;4)将所得粉体烘干,即得高纯的YB4粉体。2.按权利要求1所述的高纯YB4粉体的制备方法,其特征在于步骤3)所述的盐酸浓度为2mol/L~6mol/L,酸洗温度为60℃,时间为10~120min。2CCNN110225988202259885A说明书1/4页一种高纯YB4粉体的制备方法技术领域[0001]本发明涉及YB4粉体的制备方法,属于材料合成方法,制得的YB4粉体可应用于陶瓷材料和电子材料等领域。背景技术[0002]近年来,国内外对硼化物进行了大量的研究。由于硼化物通常具有优良的导电性,很高的硬度和熔点,可以用作电子材料和陶瓷材料。[0003]目前制备YB4的方法主要有四种:第一种方法是采用纯金属Y和单质B,在高温下直接反应获得,这种方法的优点是所合成的YB4纯度很高,且反应过程中不会引入其他杂质,缺点是这种方法使用的原料价格非常昂贵且不易获得,因而无法实现大规模生产;第二种方法是硼热法,即采用Y2O3粉末和单质B为原料,在高温下合成YB4,这种方法合成的YB4纯度较高,但是以B单质作原料,价格昂贵;第三种方法是通过控制Y、B、Al的比例,制备较大尺寸的YB4晶体,但是这种方法不但原材料价格昂贵,而且工艺较为复杂,难以实现实际应用;第四种方法是以钇的卤化物YCl3·7H2O、单质B以及Al为原料,在高温下直接合成,但是这种方法的缺点是原料价格较为昂贵,反应过程较为复杂。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种低成本制备高纯YB4粉体的制备方法,所使用的原料价格低廉,易于获得,有利于实现大规模的工业生产。[0005]本发明解决其技术问题采用以下的技术方案:高纯YB4粉体的制备方法,包括有以下步骤:1)取Y2O3和B4C原料粉,并混合均匀,所述的原料粉的配比为摩尔比Y2O3:B4C=1:2.0~2.3;2)将混匀的原料粉在0~5MPa下压制成块体,然后装入模具,在10-2~1500Pa的真空条件下,升温至1700~2000℃并保温15~120min,然后随炉冷却至室温;3)将所得块体取出磨碎,然后将其置于盐酸中,加热搅拌,然后将其滤干,用去离子水冲洗至中性;4)将所得粉体烘干,即得高纯的YB4粉体。[0006]按上述方案,步骤3)所述的盐酸浓度为2mol/L~6mol/L,酸洗温度为60℃,时间为10~120min。[0007]本发明利用市售的Y2O3和B4C粉末为原料,与现有的YB4合成方法相比,本发明具有所使用的原料非常容易获得而且价格低廉的显著优点,且反应过程中C元素会和O元素结合生成CO气体挥发,Y元素和B元素结合生成YB4,因而可以有效避免其他杂质的引入,获得高纯度的YB4粉体,利用本发明所制得的YB4物相单一、晶粒尺寸为3~10μm,经氧氮分析得知,其