一种组合工艺生产针状焦的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111892950A(43)申请公布日2020.11.06(21)申请号201910366519.4(22)申请日2019.05.05(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院(72)发明人初人庆郭丹方向晨乔凯(51)Int.Cl.C10G69/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种组合工艺生产针状焦的方法(57)摘要本发明公开一种组合工艺生产针状焦的方法，所述方法内容如下：原料油经减压蒸馏装置分馏出轻馏分油、重馏分油，重馏分油出装置，所述轻馏分油进入加氢处理装置，加氢处理后获得的液相产物经过分馏装置至少分离出加氢轻馏分油和加氢重馏分油，加氢重馏分油作为形成中间相物料由加热炉a加热后进入焦炭塔，焦炭塔生成的焦化气经焦化分馏塔后获得焦化蜡油，焦化蜡油与加氢轻馏分油混合作为拉焦物料由加热炉b加热后进入焦炭塔，焦炭塔依次完成形成中间相阶段和拉焦阶段后获得针状焦。所述方法能够连续生产性能稳定的高品质针状焦。CN111892950ACN111892950A权利要求书1/1页1.一种组合工艺生产针状焦的方法，其特征在于：原料油经减压蒸馏装置分馏出轻馏分油、重馏分油，重馏分油出装置，所述轻馏分油进入加氢处理装置，加氢处理后获得的液相产物经过分馏装置至少分离出加氢轻馏分油和加氢重馏分油，加氢重馏分油作为形成中间相物料由加热炉a加热后进入焦炭塔，焦炭塔生成的焦化气经焦化分馏塔后获得焦化蜡油，焦化蜡油与加氢轻馏分油混合作为拉焦物料由加热炉b加热后进入焦炭塔，焦炭塔依次完成形成中间相阶段和拉焦阶段后获得针状焦。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述原料为石油系原料或者是煤系原料。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的减压蒸馏装置轻馏分油的10%馏出点温度为200℃-350℃，90%馏出点为450℃-520℃，所述重馏分油10%馏出点为460℃-530℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：部分所述减压蒸馏装置轻馏分油进入加氢处理装置，分馏装置分离出的加氢重馏分油同剩余未经加氢处理的减压蒸馏轻馏分油混合后作为形成中间相物料由加热炉a加热后进入焦炭塔。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述分馏装置分离出的加氢重馏分油同剩余未经加氢处理的减压轻馏分油质量比为1:0.2-1.5。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：加氢处理采用固定床渣油加氢处理技术、悬浮床渣油加氢处理技术、沸腾床渣油加氢处理技术或移动床渣油加氢处理技术。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：加氢处理条件如下：压力为1MPa-35MPa，反应温度为300℃-500℃，液时体积空速为0.1h-1-5.0h-1，氢油体积比为100-5000。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：焦炭塔塔顶压力为0.2-1.5MPa。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述焦化分馏塔得的焦化蜡油，10%馏出点温度为250℃-400℃。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：焦化蜡油与所述加氢轻馏分油混合作为拉焦物料由加热炉b加热后进入焦炭塔，所述焦化蜡油与加氢轻馏分油质量比1:0.1-0.8。2CN111892950A说明书1/6页一种组合工艺生产针状焦的方法技术领域[0001]本发明涉及一种组合工艺生产针状焦的方法，具体地说涉及一种组合工艺连续生产高端针状焦的方法。背景技术[0002]针状焦主要用于生产高功率、超高功率石墨电极。随着钢铁时代的发展，废钢产量逐渐增加，推动了电炉钢的发展，必然增加石墨电极特别是高功率、超高功率电极的用量，针状焦的需求量也将不断增加。[0003]CN200810017110.3公开了一种针状焦的制备方法，将富含芳烃的馏分或渣油，经一定升温程式的延迟焦化处理之后，对所得生焦进行煅烧，制得中间相含量高、针形结构发达的针状焦。[0004]CN201510730040.6提供一种制备针状焦的方法，原料油经加热炉加热至465℃~510℃后，进入焦化塔，生成的油气分离后得到气体、汽油馏分、柴油馏分和蜡油馏分，其中，蜡油馏分作为循环油以一定循环比与原料油混合后进入焦化塔，当加热炉出口温度大于490℃时，从焦化塔的下进料口通入不易结焦物质，直至反应周期结束，生成的针状焦沉积在焦化段底部。[0005]CN1325938A公开了一种用含硫常压渣油生产针状石油焦的方法，在该方法中原料依次经过加氢精制、加氢脱金属、加氢脱硫后，分离加氢生成油得到的加氢重馏分油进入延迟焦化装置，在生产针焦的条件下得到针焦。[0006]CN108587661A公开了一种基于