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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114752727A(43)申请公布日2022.07.15(21)申请号202210347882.3(22)申请日2022.04.01(71)申请人贵州大学地址550025贵州省贵阳市花溪区(72)发明人王林珠李长荣庄昌凌李翔龙潇(74)专利代理机构深圳峰诚志合知识产权代理有限公司44525专利代理师张腾(51)Int.Cl.C21C5/46(2006.01)B08B1/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种减少加废钢时粘渣的废钢槽及方法(57)摘要本发明属于炼钢技术领域,具体为一种减少加废钢时粘渣的废钢槽及方法,其包括:废钢槽;支撑板,所述支撑板的底端中间安装有传动齿条;第一小齿轮,一侧活动连接有传动齿条,所述第一小齿轮通过轴连接有第一大齿轮,所述第一大齿轮活动连接有第二小齿轮,所述第二小齿轮通过轴连接有第二大齿轮,所述第二大齿轮活动连接有第三小齿轮,所述第三小齿轮通过轴连接有第三大齿轮,所述第三大齿轮活动连接有第四小齿轮。该减少加废钢时粘渣的废钢槽及方法,能够在炼钢后自动清除废钢槽前端底部的炉渣,降低了加入废钢时的安全风险,且该装置结构简单,易于推广。CN114752727ACN114752727A权利要求书1/2页1.一种减少加废钢时粘渣的废钢槽,其特征在于,包括:废钢槽(100),底部形成有夹层空间;支撑板(200),设置在废钢槽(100)的底部,废钢槽(100)底部上表面开设有允许支撑板通过的条形开口,所述支撑板(200)的底端中间安装有传动齿条(210);传动组件,包括多级放大齿轮组、卷绳辊(400)、钢绳(500);拉杆(600),连接有钢绳(500)的另一端,所述拉杆(600)活动连接两个限位块(610)上,且拉杆(600)上设置的两个限位凸起位于两个限位块(610)的同一侧,所述拉杆(600)的一端安装有刮渣弧板(620),所述拉杆(600)中部的限位凸起处安装有复位弹簧(630),所述复位弹簧(630)的一端连接有限位块(610)。2.根据权利要求1所述的一种减少加废钢时粘渣的废钢槽,其特征在于,所述废钢槽(100)底部的两侧安装有共六个支撑脚(220),所述支撑脚(220)的内部底端安装有支撑弹簧(221),所述支撑弹簧(221)的顶端连接有支撑杆(222),且支撑杆(222)活动连接在支撑脚(220)内,所述支撑杆(222)的顶端连接有支撑板(200)。3.根据权利要求1所述的一种减少加废钢时粘渣的废钢槽,其特征在于,所述刮渣弧板为弧型,贴合废钢槽前段底部,弧板两侧设有卡口,废钢槽上设有卡槽,刮渣弧板沿卡槽运动。4.根据权利要求1所述的一种减少加废钢时粘渣的废钢槽,其特征在于,所述卷绳辊(400)的两侧均安装有挡板(410),所述挡板(410)上开设有防滑纹路。5.根据权利要求1所述的一种减少加废钢时粘渣的废钢槽,其特征在于,所述多级放大齿轮组包括第一小齿轮(300),一侧活动连接有传动齿条(210),所述第一小齿轮(300)通过轴连接有第一大齿轮(310),所述第一大齿轮(310)活动连接有第二小齿轮(320),所述第二小齿轮(320)通过轴连接有第二大齿轮(330),所述第二大齿轮(330)活动连接有第三小齿轮(340),所述第三小齿轮(340)通过轴连接有第三大齿轮(350),所述第三大齿轮(350)活动连接有第四小齿轮(360),所述第一小齿轮(300)、第二小齿轮(320)、第三小齿轮(340)、第四小齿轮(360)、第一大齿轮(310)、第二大齿轮(330)和第三大齿轮(350)均与废钢槽(100)活动连接。6.根据权利要求1所述的一种减少加废钢时粘渣的废钢槽,其特征在于,所述卷绳辊(400)的一侧通过轴连接有第四小齿轮(360);所述钢绳(500)的一端缠绕在卷绳辊(400)上。7.根据权利要求1所述的一种减少加废钢时粘渣的废钢槽,其特征在于,所述第一小齿轮(300)、第二小齿轮(320)、第三小齿轮(340)、第四小齿轮(360)、第一大齿轮(310)、第二大齿轮(330)和第三大齿轮(350)连接的轴上安装有共四个轴承,且四个轴承的外圈均安装在废钢槽(100)底部的夹层空间中。8.根据权利要求1所述的一种减少加废钢时粘渣的废钢槽,其特征在于,所述第一小齿轮(300)、第二小齿轮(320)、第三小齿轮(340)、第四小齿轮(360)和第一大齿轮(310)、第二大齿轮(330)、第三大齿轮(350)之间的大小齿轮直径比>3:1,且大小齿轮为同轴齿轮。9.根据权利要求1所述的一种减少加废钢时粘渣的废钢槽,其特征在于,所述支撑杆(222)的最大支撑高度使支撑板(200)凸起高度比废钢槽底部上表面