一种高效矿热固废循环再加工利用系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111945010A(43)申请公布日2020.11.17(21)申请号202010859377.8(22)申请日2020.08.24(71)申请人河南省德耀节能科技股份有限公司地址453000河南省新乡市新乡高新区火炬园(72)发明人唐德顺(74)专利代理机构新乡市挺立众创知识产权代理事务所(普通合伙)41192代理人赵振(51)Int.Cl.C22B7/02(2006.01)C10B53/00(2006.01)B01D46/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种高效矿热固废循环再加工利用系统及方法(57)摘要一种高效矿热固废循环再加工利用系统及方法，其中，发明方法包括以下步骤，在矿热炉的出料口上安装滑动水口；对生产中的矿热炉的炉气进行除尘，获得炉气中的净化灰和净化气体；储存净化灰，同时将净化气体送入煤炭干馏炉并作为煤炭干馏炉的燃气；将净化灰送入无生产的矿热炉；矿热炉依次将净化灰内单种成分进行液化，或者依次对净化灰电解出的金属进行液化，同时，液态的单种成分或金属依次通过滑动水口流出所述矿热炉。通过物理熔化法控制温度，从而将不同熔点的矿物质从净化灰中分离出来，过程科学高效；将净化灰回送至矿热炉，并通过矿热炉对净化灰中不同的矿物质进行熔化，方便对净化灰的处理；本发明方法能科学有效对净化灰进行处理。CN111945010ACN111945010A权利要求书1/2页1.一种高效矿热固废循环再加工利用系统，包括矿热炉、第一供料炉和第二供料炉，在所述矿热炉的上部设有进料口和第一炉气出口，所述第一供料炉和第二供料炉的出料口均与所述进料口相通；所述第一炉气出口与除尘器的进气口相连通，所述除尘器的杂物出口通过管路经输送机后与料仓的进口相通；所述除尘器的出气口经管路从所述第二供料炉的下部通入所述第二供料炉；在所述第二供料炉的上部设有第二炉气出口，所述第二炉气出口与冷凝器的进气口相连通，所述冷凝器的冷凝物出口与储物罐相连通，所述冷凝器的冷凝气出口与第一供料炉的燃气进口相通，所述第一供料炉的废气出口外接有空气过滤器；其特征在于：所述料仓的出料口经管路与所述矿热炉的第一炉气出口或者矿热炉上设置的净化灰进口相通，在所述矿热炉的出料口上设有滑动水口，所述滑动水口的出料口升降设置在所述矿热炉的出料口上，在所述滑动水口的出料口处设有连铸机，该连铸机一端与所述滑动水口的出料口相通，所述连铸机的另一端外接有若干个成品仓。2.根据权利要求1所述的一种高效矿热固废循环再加工利用系统，其特征在于：所述滑动水口升降且密封设置在所述矿热炉的出料口上，所述滑动水口包括固定板，所述固定板上下滑动且密封设置在所述炉体上，在所述固定板的中部开设有第一通孔，在所述固定板的中部转动安装有旋转板，在所述旋转板上对应所述第一通孔的位置开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相通。3.根据权利要求1所述的一种高效矿热固废循环再加工利用系统，其特征在于：所述滑动水口设置在所述矿热炉的出料口上，所述滑动水口包括固定板和旋转板，所述旋转板的中部转动安装在所述固定板的中部，所述固定板密封固定在所述矿热炉的出料口上，在所述固定板的竖向中心线上沿该竖向中心线分布有第一通孔，所述第一通孔均与所述矿热炉的出料口相通，在所述旋转板的一侧沿C形分布的第二通孔，所述第二通孔从上至下与所述第一通孔一一对应设置，所述第一通孔与其相对应的第二通孔相通设置。4.根据权利要求1所述的一种高效矿热固废循环再加工利用系统，其特征在于：所述输送机的前端端部位于所述第一炉气出口的上方且通过第一三通与所述第一炉气出口或者矿热炉上设置的净化灰进口相连接，所述输送机的后端端部位于所述料仓的下方且通过第二三通与所述料仓的出料口相通。5.根据权利要求1所述的一种高效矿热固废循环再加工利用系统，其特征在于：所述输送机为刮板机，或者为管链机。6.根据权利要求1所述的一种高效矿热固废循环再加工利用系统，其特征在于：所述冷凝器设有冷气进口、热气出口和冷凝腔，所述冷气进口和热气进口均与所述冷凝腔相通，在所述冷凝腔内设有冷凝管，所述进气口、冷凝气出口和冷凝物出口均与所述冷凝管相通。7.一种高效矿热固废循环再加工利用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：在矿热炉的出料口上安装滑动水口；步骤2：对生产中的矿热炉的炉气进行除尘，获得炉气中的净化灰和净化气体；步骤3：储存净化灰，同时将净化气体送入煤炭干馏炉并作为煤炭干馏炉的燃气；步骤4：将所述净化灰送入无生产的矿热炉；步骤5：矿热炉依次将所述净化灰内单种成分进行液化，或者依次对净化灰电解出的金属进行液化，同时，液态的单种成分或金属依次通过所述滑动水口流出所述矿热炉。8.根据权利要求7所述的一