一种灰铁铸造系统及其铸造方法.pdf
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一种灰铁铸造系统及其铸造方法.pdf
本发明涉及铸造领域,特别是涉及一种灰铁铸造系统及其铸造方法,该方法包括以下步骤:1、将灰口铸铁原料加入炉体内,关闭辅助盖板Ⅰ,打开炉体下端加热板;2、通过挤压环和挤压耳板在炉体内往复升降,提高融化效率;3、将烟尘废气导入水箱内,经碱水将烟尘和酸性气体吸附,再经吸附装置将剩余的有害物质吸附后排放;4、在原料融化后,此时炉体内液态金属较多,使炉体向前转动,继而通过出液管将液态金属倒出,从而避免液态金属洒落浪费,当炉体内液态金属较少时,使辅助盖板Ⅱ向前滑动,然后使炉体向后转动,使液态金属可以全部经炉体上端后侧流
一种低压铸造轮毂排气系统及其铸造方法.pdf
本发明涉及一种低压铸造轮毂排气系统,包括轮毂模具、中心排气塞以及边缘排气塞,在轮毂模具内的中心孔外周法兰盘位置径向均布设置多个中心排气塞,在轮毂模具内的外缘位置径向间隔均布设置多个边缘排气塞。本发明在气体容易聚集产生气孔报废缺陷的中心及边缘位置均布设置有相应的排气塞,有效辅助浇注液中的气体快速排出,提升排气效果,有效避免铸造轮毂成型中气体无法排出而导致轮毂毛坯报废的问题,轮毂毛坯因气孔原因造成的报废率由改进前的7.2%降到改进后的0.4%,有效提升产品合格率,提高产品质量。
灰铁铸造生产工艺.pdf
本发明公开了一种灰铁铸造生产工艺,所用的原料为:铁矿石或铁矿粉、废灰口铸铁、废钢、焦炭,它们的重量比为13:7:5:5。冶炼过程采用冲天炉,冲天炉炉腔的温度保持在1450±100℃,冶炼的时间为1h±10分钟。本发明的原料为:铁矿石或铁矿粉、废灰口铸铁、废钢、焦炭,重量比为13:7:5:5,而不再使用元宝铁,降低了原料价格,不需再添加其它化学试剂,不仅节约了成本,而且减少了工艺步骤,节省人力物力。将炉腔的温度保持在1450±100℃,冶炼的时间为1h±10分钟,可以使冶炼产品的质量最佳。
一种铸造模具及其铸造方法.pdf
本发明涉及铸造模具领域,特别是涉及一种铸造模具及其铸造方法,该方法包括以下步骤:1、将位于上方的框体升至最上方;2、使隔挡板上升,使盛装箱内的型砂通过倾斜导管流入位于下方的框体内,完成下模成型;3、将位于上方的框体下降至下方的框体上,使盛装箱上升,打开隔挡板使型砂通过倾斜导管流入位于上方的框体内,完成上模成型;4、再通过箱体升降电机将上框体升起,将模样取出后,将上方的框体下落至与下方的框体合体,即可进行浇灌铸造;5、在盛装箱排放型砂时,通过震动电机带动偏心轮转动,从而使连动板带动敲击板往复敲击倾斜导管,加
一种用于铸锭铸造的半连续铸造系统及铸造方法.pdf
本申请涉及金属材料加工技术领域的一种用于铸锭铸造的半连续铸造系统及铸造方法,包括:炉体,炉体包括炉腔和炉盖;熔炼装置,熔炼装置设于封闭结构内;真空及供气装置,真空及供气装置连通封闭结构与外界并连通封闭结构与保护气体源端;加料及搅拌装置,加料及搅拌装置架设于熔炼装置上方,加料及搅拌装置用于向熔炼装置内加入至少一部分的用于铸造铸锭的原料以及用于对熔炼装置内的熔体进行搅拌;热顶,热顶设于封闭结构内并适于接收熔炼装置中的熔体;结晶及引锭装置,结晶及引锭装置安设于炉腔外底部并与热顶之间形成导流通道。本申请提高了合金