一种含油水物料的除油水装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112044104A(43)申请公布日2020.12.08(21)申请号202010933031.8B01D53/78(2006.01)(22)申请日2020.09.07(71)申请人广东长信精密设备有限公司地址511517广东省清远市高新区百嘉工业园27-9号设备间(72)发明人艾小军林益剑吴伟平曹桂锋陈松王磊(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人颜希文(51)Int.Cl.B01D1/00(2006.01)B01D5/00(2006.01)B01D17/02(2006.01)B01D19/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种含油水物料的除油水装置及方法(57)摘要本发明提供了一种含油水物料的除油水装置及方法，所述除油水装置包括依次管路连通的焙烧炉、第一真空泵、冷却单元、气水分离罐、第二真空泵和喷淋塔；所述气水分离罐底部连通有第一水泵，所述第二真空泵与所述气水分离罐的顶部管路连通。本发明的含油水物料的除油水装置通过焙烧炉在真空条件下对含油水物料进行加热处理，降低了油水气化温度，节约了能源，而且第一真空泵不仅用于维持焙烧炉的负气压，而且将气化后的油水及时输送至冷凝单元进行冷凝，处理效率高。本发明的含油水物料的除油水装置运行温度相对较低，更安全。本发明的含油水物料的除油水装置通过气水分离罐，将易挥发的废气分离出来，送入喷淋塔处理，避免了废气污染环境。CN112044104ACN112044104A权利要求书1/2页1.一种含油水物料的除油水装置，其特征在于，所述除油水装置包括依次管路连通的焙烧炉、第一真空泵、冷却单元、气水分离罐、第二真空泵和喷淋塔；所述气水分离罐底部连通有第一水泵，所述第二真空泵与所述气水分离罐的顶部管路连通。2.根据权利要求1所述的除油水装置，其特征在于，所述冷却单元包括换热器和冷却塔，所述换热器设置有冷媒入口、冷媒出口、热媒入口和热媒出口，所述热媒入口与所述第一真空泵管路连通，所述热媒出口与所述气水分离罐管路连通。3.根据权利要求2所述的除油水装置，其特征在于，所述换热器的冷媒入口、冷媒出口与所述冷却塔循环管路连通。4.根据权利要求2所述的除油水装置，其特征在于，所述除油水装置还包括控制单元，所述焙烧炉设置有炉腔和炉腔加热器，所述炉腔与所述第一真空泵管路连通，所述炉腔中设置有第一温度感应器和气压感应器，所述控制单元分别与所述第一温度感应器、气压感应器、炉腔加热器、第一真空泵电连接，所述控制单元依据所述第一温度感应器反馈的信号控制所述炉腔加热器运行，所述控制单元依据所述气压感应器反馈的信号控制所述第一真空泵运行。5.根据权利要求4所述的除油水装置，其特征在于，所述冷却塔设置有制冷机构，所述冷却塔与所述换热器的冷媒入口之间连通有第二循环水泵，所述换热器的冷媒入口处设置有第二温度感应器，所述控制单元分别与所述第二温度感应器、制冷机构、第二循环水泵电连接，所述控制单元依据所述第二温度感应器反馈的信号控制所述制冷机构和第二循环水泵运行。6.根据权利要求4所述的除油水装置，其特征在于，所述气水分离罐中设置有第一液位计，所述控制单元分别与所述第一液位计、第一水泵电连接，所述控制单元依据所述第一液位计反馈的信号控制所述第一水泵运行，所述第一水泵为隔膜泵。7.根据权利要求4所述的除油水装置，其特征在于，所述喷淋塔设置有喷淋器和喷淋液储罐，所述喷淋器与所述喷淋液储罐管路连通，所述喷淋液储罐设置有第二液位计和喷淋液加液机构，所述控制单元分别与所述第二液位计、喷淋液加液机构电连接，所述控制单元依据所述第二液位计反馈的信号控制所述喷淋液加液机构运行。8.根据权利要求1所述的除油水装置，其特征在于，所述焙烧炉设置有防爆机构，所述防爆机构为防爆膜，所述除油水装置还包括储液罐，所述储液罐与所述第一水泵连通。9.一种含油水物料的除油水方法，其特征在于，所述方法应用如权利要求1-8任一所述的除油水装置，所述除油水方法包括以下步骤：(1)将含油水物料在负气压条件下加热使油水物料中的油水气化；(2)将气化后的油水冷却后冷凝；(3)将冷凝后的油水在负气压条件下挥发出的气体输送至喷淋塔进行喷淋处理。10.根据权利要求9所述的除油水方法，其特征在于，所述除油水方法包括以下步骤：(1)将含油水物料在焙烧炉加热同时通过第一真空泵对焙烧炉抽真空形成负压条件使油水物料中的油水气化；(2)气化后的油水通过第一真空泵输送至冷却单元冷却后冷凝；(3)将冷凝后的油水输送至气水分离罐，第二真空泵对气水分离罐抽真空，冷凝后的油水在负气压条件下挥发出气体，挥发出的气体同时通过第二真空泵输送至喷淋塔进行喷淋2CN112044104A权利