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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112174471A(43)申请公布日2021.01.05(21)申请号202011189501.0(51)Int.Cl.(22)申请日2020.10.30C02F11/10(2006.01)C10G1/00(2006.01)(71)申请人芜湖海创实业有限责任公司地址241000安徽省芜湖市江北产业集中区管委会B楼429-A室申请人芜湖海创环保科技有限责任公司(72)发明人章邦志赵峰娃秦宗甲汪俊贤李大明方磊万长宝方存疏茂张严金玉华汪勇温亚菲李洋王中华李宗阳任明政韩啸张家楠(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人张巧婵权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种含油污泥热解脱附处理系统及处理方法(57)摘要本发明提供一种应用于含油污泥处理技术领域的含油污泥热解脱附处理系统,所述的含油污泥热解脱附处理系统的中转料仓(1)底部设置防搭桥搅拌器(2)和双螺旋出料装置(3),上料刮板机(4)连接热解脱附炉定量供给装置(5),热解脱附炉定量供给装置(5)连接热解脱附炉(9),炉壳(10)设置中空层(11),热烟气输送部件输送的热烟气通过中空层(11),热解脱附炉(9)内设置物料导流装置(12)和防挂焦装置(13),本发明所述的含油污泥热解脱附处理系统,简化含油污泥热解脱附处理工艺,高效、高质实现含油污泥在预处理后的含油污泥热解脱附处理,配合含油污泥处理系统对具有污染性质的含油污泥进行环保处理,满足环保需求。CN112174471ACN112174471A权利要求书1/2页1.一种含油污泥热解脱附处理系统,其特征在于:包括中转料仓(1),中转料仓(1)底部设置防搭桥搅拌器(2)和双螺旋出料装置(3),双螺旋出料装置(3)连接上料刮板机(4),上料刮板机(4)连接热解脱附炉定量供给装置(5),热解脱附炉定量供给装置(5)包括定量料仓(6)、供给装置防搭桥搅拌器(7)、定料供给双螺旋装置(8),热解脱附炉定量供给装置(5)连接热解脱附炉(9),所述的热解脱附炉(9)的炉壳(10)设置中空层(11),热烟气输送部件输送的热烟气通过中空层(11),热解脱附炉(9)内设置物料导流装置(12)和防挂焦装置(13),热解脱附炉(9)尾部连接物料冷却输送装置(14),所述的物料冷却输送装置(14)连接提升刮板机(15)。2.根据权利要求1所述的含油污泥热解脱附处理系统,其特征在于:所述的中转料仓(1)底部的防搭桥搅拌器(2)设置为能够将进入中转料仓(1)的待处理油泥进行搅拌的结构,双螺旋出料装置(3)设置为能够将搅拌后的油泥输送到上料刮板机(4)的结构。3.根据权利要求2所述的含油污泥热解脱附处理系统,其特征在于:所述的上料刮板机(4)设置为能够将含油污泥输送到热解脱附炉定量供给装置(5)的结构,所述的热解脱附炉定量供给装置(5)的定量料仓(6)、供给装置防搭桥搅拌器(7)、定料供给双螺旋装置(8)设置为能够向热解脱附炉(9)内定量输送含油污泥的结构。4.根据权利要求3所述的含油污泥热解脱附处理系统,其特征在于:所述的热解脱附炉(9)的炉壳(10)的中空层(11)设置为能够通过的热烟气通过对流换热方式将热量传递给热解脱附炉(9)内的含油污泥,同时避免含油污泥与热烟气直接接触的结构。5.根据权利要求4所述的含油污泥热解脱附处理系统,其特征在于:所述的热解脱附炉(9)内的物料导流装置(12)设置为能够带动含油污泥持续从热解脱附炉(9)前端向后端移动的结构,防挂焦装置(13)设置为能够防止移动中的含油污泥出现炉壁挂焦的结构。6.根据权利要求5所述的含油污泥热解脱附处理系统,其特征在于:所述的热解脱附炉(9)内完成热解脱附过程的含油污泥设置为能够通过热解脱附炉(9)尾部排出并进入物料冷却输送装置(14)内的结构,所述的物料冷却输送装置(14)冷却处理后的物料设置为能够通过提升刮板机(15)输送到成品料仓内进行处理的结构。7.根据权利要求1或4所述的含油污泥热解脱附处理系统,其特征在于:所述的热解脱附炉(9)还与喷淋集水箱(16)连接,所述的喷淋集水箱(16)与工艺水处理装置(17)连接,热解脱附过程产生的水蒸汽、油蒸气、挥发性有机烃类、热解气以及少量粉尘设置为能够通过喷淋集水箱(16)后进入工艺水处理装置(17)的结构,工艺水处理装置(17)分别与收油机(18)和中间池(19)连接。8.一种含油污泥热解脱附处理方法,其特征在于:所述的含油污泥热解脱附处理方法的处理步骤为:1)预处理后的含油污泥喂入含油污泥热解脱附处理系统的中转料仓(1),中转料仓(1)底部的防搭桥搅拌器(2)将进入中转料仓(1)的待处理油泥进行搅拌,双螺旋出料装置(3)将搅拌后的油泥输送到