一种含油污泥热解处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111204951A(43)申请公布日2020.05.29(21)申请号202010044375.3C10B49/12(2006.01)(22)申请日2020.01.15(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人翟明孙宇飞祁浩轩邹旬董芃(74)专利代理机构哈尔滨龙科专利代理有限公司23206代理人高媛(51)Int.Cl.C02F11/13(2019.01)C02F11/10(2006.01)C10B53/00(2006.01)C10B57/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种含油污泥热解处理系统(57)摘要一种含油污泥热解处理系统，属于专门适用于焚烧特殊废物或低品位燃料的方法或设备领域，解决了热解过程中热损失大、气体产率相对较低、热解不完全的问题，它包含含油污泥喷雾干燥系统、含油污泥涡旋熔融热解气化炉、含油污泥热解气处理装置、燃烧器和渣池。所述含油污泥喷雾干燥系统包含含油污泥喷雾干燥塔、含油污泥池、高压泥浆泵、除尘器和引风机；所述含油污泥热解气处理装置包括给水泵、汽气换热装置、空气压缩机、空气加热装置、除尘器、脱硫塔、燃料气加压泵和燃料气储罐；所述燃烧器包括空气压缩机、燃烧室、高速燃烧室和启动燃料罐，本发明用于热解含油污泥。CN111204951ACN111204951A权利要求书1/1页1.一种含油污泥热解处理系统，它包含含油污泥喷雾干燥系统、含油污泥涡旋熔融热解气化炉（19）、含油污泥热解气处理装置、燃烧器和渣池（20）；所述含油污泥喷雾干燥系统包含含油污泥喷雾干燥塔（1）、除尘器（2）、引风机（3）、含油污泥池（4）和高压泥浆泵（5）；所述含油污泥热解气处理装置包括给水泵（6）、汽气换热装置（7）、空气压缩机（8）、空气加热装置（9）、除尘器（10）、脱硫塔（11）、燃料气加压泵（12）和燃料气储罐（13）；所述燃烧器包括空气压缩机（14），（18）、燃烧室（15）、高速燃烧室（16）和启动燃料罐（17）。2.如权利要求1所述的一种含油污泥热解处理系统，其特征在于使用了含油污泥涡旋熔融热解气化炉进行高温热解气化。3.如权利要求1所述的一种含油污泥热解处理系统，其特征在于雾化干燥的介质采用含油污泥热裂解和气化的不凝燃气。4.如权利要求1所述的一种含油污泥热解处理系统，其特征在于含油污泥粉体进行热解反应的惰性热媒气体采用由其热裂解和气化的不凝燃气在高温空气燃烧后产生的烟气。5.如权利要求1所述的一种含油污泥热解处理系统，其特征在于高温低氧烟气以高速射流的形式切向喷入含油污泥粉体涡旋式熔融高温热解气化炉，形成强烈的涡旋流场。2CN111204951A说明书1/2页一种含油污泥热解处理系统技术领域[0001]本发明涉及一种含油污泥的处理方法，属于专门适用于焚烧特殊废物或低品位燃料的方法或设备领域，特别是涉及处理被油污染的土壤。背景技术[0002]热解技术是一种在无氧或缺氧的条件下，将油泥中的重质组分转化为轻质组分，并加以回收的新的含油污泥处理技术，可以更为彻底地处理含油污泥，且具有二次污染程度小、能量可回收利用的特点，是一种应用前景较广的处理方法。目前对于含油污泥热解技术而言，国外已有较为完善的工艺手段及技术方法，在设备开发、处理流程以及资源回收等方面已经有较为成熟的体系。而国内在含油污泥热解技术方面还存在着二次污染严重、能源消耗过高、热解油品质较低等问题。目前主流的热解方法有以下几种：流化床热解工艺技术：流化床热解技术是通过惰性介质（如石英砂）的均匀传热与蓄热效果而实现的。流化床热解工艺技术在处理含油污泥方面具有如下特点：（1）传热介质在流化床中为悬浮状态，具有较好的传热条件，提高了热解效率；（2）热解环境较为严苛，需要严格的技术控制；（3）循环流化床反应器热损失大，气体会带走大量热量。[0003]回转窑热解工艺技术：回转窑是一种间接加热的热解反应器，由于其主体是倾斜的圆筒，可以使油泥旋转移动到卸料口。回转窑热解技术在处理含油污泥方面具有如下特点：（1）物料适应性广、操作灵活；（2）具有良好的混合效果，提高了热解效率；（3）产生烃类物质较多，H2、CH4等气体产率相对较低。[0004]低温热解工艺技术：低温热解技术是一种较为新兴的热解技术，是在绝氧及较低温度（<600℃）的条件下进行热解。利用低温热解技术将显著的提高热解油品质以及降低成本。该工艺在国外已有较为成熟的应用，但在国内还处于初步推广阶段。[0005]以上几种热解处理方法虽然应用较为广泛，但其目前还存在以下缺陷：流化床热解法热损失大，气体带走了大量热量；回转窑热解工艺的气体产率相对较低，无法得到较多的