一种含油污泥的处理系统及处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111056720A(43)申请公布日2020.04.24(21)申请号201911191080.2(22)申请日2019.11.28(71)申请人广州维港环保科技有限公司地址510700广东省广州市黄埔区科学大道181号A4栋14-15层(72)发明人赖喜锐罗子杰蔡珠华黄祥臣(74)专利代理机构广州哲力智享知识产权代理有限公司44494代理人余全平(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)C10G1/00(2006.01)F23G7/00(2006.01)C02F101/32(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种含油污泥的处理系统及处理方法(57)摘要本发明公开用于含油污泥的处理系统及使用方法，含油污泥进入间接热解炉预处理，间接热解炉的固态出料口经热脱附设备连接直接热处理装置，间接热解炉输出冷导热油至净化装置，间接热解炉的油水气出口连接油回收设备的入口，油回收设备的出口连接净化装置；直接热解炉连接间接热解炉的固态出料口，燃烧室燃烧产生的烟气送为直接热解炉提供热量，直接热解炉的油水气出口连接净化装置；燃尽室连接油回收设备与直接热解炉的油水气出口；导热油炉间接热解炉连接并流入冷导热油，输出热导热油至间接热解炉，且导热油炉烟气出口连接尾气处理设备。本发明解决对不同含油率的含油污泥热解适应性差、油品回收困难、处置尾气排放量大的问题。CN111056720ACN111056720A权利要求书1/2页1.一种含油污泥的处理系统，其特征在于，包括间接热处理装置、直接热处理装置与净化装置；所述间接热处理装置设有间接热解炉、油回收设备，含油污泥进入间接热解炉预处理，所述间接热解炉的固态出料口经热脱附设备连接所述直接热处理装置，所述间接热解炉输出冷导热油至所述净化装置，所述间接热解炉的油水气出口连接所述油回收设备的进口，所述油回收设备的出口连接所述净化装置；所述直接热处理装置包括直接热解炉、燃烧室，所述直接热解炉连接所述间接热解炉的固态出料口，所述燃烧室燃烧的烟气送至所述直接热解炉，所述直接热解炉的油水气出口连接所述净化装置；所述净化装置包括燃尽室、导热油炉、尾气处理设备；所述燃尽室连接所述油回收设备与所述直接热解炉的油水气出口；所述导热油炉与所述间接热解炉连接并接收冷导热油，所述导热油炉输出热导热油至所述间接热解炉，且所述导热油炉烟气出口连接所述尾气处理设备。2.如权利要求1所述的一种含油污泥的处理系统，其特征在于，所述间接热处理装置还包括进料设备与物料保温输送设备，含油污泥通过所述进料设备进入所述间接热解炉，所述间接热解炉的固态出料口通过所述物料保温输送设备运输至所述直接热解炉的固态进料口。3.如权利要求2所述的一种含油污泥的处理系统，其特征在于，所述直接热处理装置还包括物料冷却输送设备，所述物料冷却输送设备与所述直接热解炉固态出料口连接，所述物料冷却输送设备对所述固态出料口的产品进行运输、降温。4.如权利要求1所述的一种含油污泥的处理系统，其特征在于，所述尾气处理设备还包括降温设备、尾气除尘器，所述导热油炉的烟气出口连接所述降温设备的入口，所述降温设备的出口连接所述尾气除尘器，所述尾气除尘器过滤后烟气由烟囱排出。5.如权利要求1所述的一种含油污泥的处理系统，其特征在于，还包括第一除尘器与第二除尘器，所述第一除尘器设于所述间接热解炉与所述油回收系统之间，所述第二除尘器设于所述直接热解炉与所述燃尽室之间。6.如权利要求5所述的一种含油污泥的处理系统，其特征在于，还包括第一风机与第二风机，所述第一风机设置于所述第一除尘器与油回收系统之间，所述第二风机设置于所述第二除尘器与所述燃尽室之间。7.如权利要求3所述的一种含油污泥的处理系统，其特征在于，所述燃烧室设有燃烧机，燃烧机燃烧产生烟气，通入所述直接热解炉。8.如权利要求3所述的一种含油污泥的处理系统，其特征在于，所述物料保温输送设备为高温密封输送设备，所述物料冷却输送设备为具有冷却功能的密封输送设备。9.如权利要求1所述的一种含油污泥的处理系统，其特征在于，所述热脱附设备集成于所述间接热解炉。10.一种含油污泥的处理方法，其特征在于，应用于如权利要求1～9任一所述的一种含油污泥的处理系统，包括以下步骤：S1、含油污泥进入间接热解炉进行预处理，所述间接热解炉接收导热油炉的热导热油作为热源介质进行供热，并输出冷导热油至导热油炉；含油污泥预处理后与热脱附后产生2CN111056720A权利要求书2/2页气态烃类油及裂解气，进入油回收设备进行油气分离；所述预处理的温度为250～350℃，且经预处理的含油污泥含油率小于10％。S2、经预处理与热脱附的含油污泥进入直接热解炉，同时燃烧