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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112179129A(43)申请公布日2021.01.05(21)申请号202011042053.1F27D1/02(2006.01)(22)申请日2020.09.28(71)申请人江西永兴特钢新能源科技有限公司地址336300江西省宜春市宜丰县工业园长新东路(72)发明人刘华峰杨鸿超刘珊珊李育新(74)专利代理机构南昌金轩知识产权代理有限公司36129代理人李楠(51)Int.Cl.F27B9/26(2006.01)F27B9/12(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27B9/34(2006.01)F27B9/36(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种新型隧道窑焙烧锂云母用于制备碳酸锂(57)摘要本发明公开了一种新型隧道窑焙烧锂云母用于制备碳酸锂,包括隧道窑、以及将已压制成砖块形状的焙烧混合料运输至隧道窑内进行焙烧的窑车,隧道窑内设置有用于对锂云母物料焙烧的窑炉,窑炉的窑顶设置为拱形结构,窑炉内沿窑车移动方向依次包括预热带、烧成带、冷却带,窑车的砖体采用全砖结构,窑车曲封四周通过高铝砖、高铝聚轻球砖咬合式干码砌筑,窑车表面铺设有一层齿面的高铝砖。本发明通过将隧道窑的窑顶设置为拱形结构,使得隧道窑内的炉砖在热胀冷缩的高温荷载下,热胀冷缩过程中力度是由两侧拉伸的,通过变形抵消一定的热能能量,大大减小了内膛窑砖结构的变形开裂。CN112179129ACN112179129A权利要求书1/2页1.一种新型隧道窑焙烧锂云母用于制备碳酸锂,其特征在于,包括隧道窑(1)、以及将已压制成砖块形状的焙烧混合料运输至隧道窑(1)内进行焙烧的窑车(4),所述隧道窑(1)内设置有用于对锂云母物料焙烧的窑炉(2),所述窑炉(2)的窑顶(3)设置为拱形结构,所述窑炉(2)内沿窑车(4)移动方向依次包括预热带(5)、烧成带(6)、冷却带(7),所述预热带(5)包括多组搅拌风装置、排烟风机(11),所述搅拌风装置包括搅拌风机(8)、风机喷头(9)和吸烟通道(10),所述搅拌风机(8)设置在所述窑顶(3)上,所述搅拌风机(8)的出风口通过管道贯穿窑顶(3)上下侧壁连通有风机喷头(9),所述搅拌风机(8)的进风口通过管道贯穿窑顶(3)上下侧壁连通有吸烟通道(10),所述风机喷头(9)、吸烟通道(10)均朝向预热带(5)的内膛设置,所述排烟风机(11)设置在所述窑顶(3)上,所述排烟风机(11)的出风口贯穿所述窑顶(3)且延申至隧道窑(1)外,所述排烟风机(11)的进风口通过管道贯穿窑顶(3)上下侧壁延申至预热带(5)的内膛内,所述烧成带(6)包括多组焙烧装置,所述焙烧装置包括脉冲烧嘴(15)、燃气主管(13)、燃气支管(14),所述燃气主管(13)、燃气支管(14)均设置在隧道窑(1)的外侧壁上,所述燃气主管(13)的进料口与外界的燃气源连通使窑炉(2)内焙烧提供能源,所述燃气支管(14)的进料口与所述燃气主管(13)的出料口连通,所述燃气支管(14)的出料口贯穿所述隧道窑的(1)侧壁且延申至烧成带(6)的内膛内,位于所述烧成带(6)内膛内燃气支管(14)的出料口连通有脉冲烧嘴(15),所述冷却带(7)包括多组冷却装置,所述冷却装置包括冷却风机(16)、冷却管(17)、冷却喷头(18),所述冷却风机(16)设置在隧道窑(1)上方,所述冷却管(17)的进风口与所述冷却风机(16)的出风口连通,所述冷却管(17)的出风口贯穿所述隧道窑(1)、窑顶(3)的侧壁且延申至冷却带(7)的内膛内,位于所述冷却带(7)内膛内冷却管(17)的出风口连通有冷却喷头(18),所述窑车(4)的砖体采用全砖结构,所述窑车(4)曲封四周通过高铝砖、高铝聚轻球砖咬合式干码砌筑,所述窑车(4)表面铺设有一层齿面的高铝砖。2.根据权利要求1所述的一种新型隧道窑焙烧锂云母用于制备碳酸锂,其特征在于,所述窑车(4)的前后方向设有空隙(19),所述窑车(4)上的空隙(19)形成火道,所述窑车(4)上的空隙(19)可防止火焰直接喷射到产品上影响烧成质量。3.根据权利要求1所述的一种新型隧道窑焙烧锂云母用于制备碳酸锂,其特征在于,所述隧道窑(1)设置有控制系统,所述控制系统包括微机控制系统、通排风系统控制、燃烧系统控制、热工测控系统、窑外循环系统控制、安全保护系统,所述控制系统为现场总线控制,所述控制系统主要包括温度、燃气流量参数的显示、设定、控制和报警,排烟风机(11)、搅拌风机(8)、燃气主管(13)的电磁阀的工作和报警,自动点火的脉冲烧嘴(15)的检测和报警,历史数据的记录、积累、打印和图像分析,各执行器的开度显示多种综合功能。4.根据权利要求3所述的一种新型隧道窑焙烧锂